白色、無臭、無味、的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的耐力。耐高溫，使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機(jī)械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑表現(xiàn)出惰性，能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。耐候性好，有塑料中佳的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)低者。不黏附，是固體材料中表面張力小者，不黏附任何物質(zhì)。

優(yōu)點
1.外觀純白色。

2.耐高低溫性：可使用溫度-200℃～＋250℃。

3.耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑，且無溶出、吸附和析出現(xiàn)象。

4.防污染：金屬元素空白值低。

5.絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。

6.耐大氣老化，耐輻照和較低的滲透性。

7.自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數(shù)。

8.表面不粘性：是一種表面能小的固體材料。

半導(dǎo)體IC制程主要以20世紀(jì)50年代以后發(fā)明的四項基礎(chǔ)工藝（離子注入、擴(kuò)散、外延生長及光刻）為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來，由于集成電路內(nèi)各元件及連線相當(dāng)微細(xì)，因此制造過程中，如果遭到塵粒、金屬的污染，很容易造成晶片內(nèi)電路功能的損壞，形成短路或斷路等，導(dǎo)致集成電路的失效以及影響幾何特征的形成。因此在制作過程中除了要排除外界的污染源外，集成電路制造步驟如高溫擴(kuò)散、離子植入前等均需要進(jìn)行濕法清洗或干法清洗工作。干、濕法清洗工作是在不破壞晶圓表面特性及電特性的前提下，有效地使用化學(xué)溶液或氣體清除殘留在晶圓上之微塵、金屬離子及有機(jī)物之雜質(zhì)。

密封件的性能好壞對整個機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。

PTFE材料具有固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時還具有耐高低溫優(yōu)良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應(yīng)用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。

隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，PTFE材料的三大缺點：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學(xué)、電子、醫(yī)學(xué)、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。