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長(zhǎng)期停機(jī)前的維護(hù)討論如果設(shè)備計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)進(jìn)行維護(hù),使其在停機(jī)過(guò)程中不會(huì)被侵蝕和老化。要做到:清潔地面,清潔地面上的水,保持地面干燥,保持機(jī)臺(tái)、槽內(nèi)、行車、掛具清潔干燥;所有電機(jī)用保鮮紙包好保護(hù);所有軸承注射潤(rùn)滑脂防銹;所有管道中的藥水應(yīng)清洗干凈;過(guò)濾器濾桶中的藥水應(yīng)清洗干凈;取出過(guò)濾器濾芯清洗;槽內(nèi)所有加熱器應(yīng)清洗干凈,清除污垢,保持干燥。
電鍍是有毒的,電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品,在作業(yè)過(guò)程中會(huì)散發(fā)出大量有毒有害氣體,如果安全管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼傷,以致燃燒爆炸事故。另一方面,電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故。普通的鍍銅、鍍鐵等都是的,如果接觸到過(guò)多的鍍鋁,可能會(huì)損傷神經(jīng)系統(tǒng)。電鍍的原理是電解,即在其它物體上鍍一層普通金屬,起到保護(hù)或裝飾的作用。
每個(gè)系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力,鍍層結(jié)晶細(xì)致,與基體結(jié)合力好,耐腐蝕性好,工藝范圍廣,鍍液穩(wěn)定,易于操作,對(duì)雜質(zhì)不敏感。但嚴(yán)重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復(fù)合劑的單鹽涂層液,廢水易于處理;涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng);電流,沉積速度快;高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過(guò)電位鋼易于鍍。然而,由于氯離子的弱酸對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性,一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面,這種電鍍液體不適應(yīng)深孔或管狀零件,需要添加輔助陽(yáng)極。
電鍍箱的下端有一排攪拌機(jī),攪拌器的葉片局部位于液體介質(zhì)中,驅(qū)動(dòng)部分固定在機(jī)架上。電鍍箱的一端設(shè)有吸液管,電鍍箱與吸液管的連接處設(shè)有單向閥。吸液管的另一端與雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)的下端相連,雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)的上端與吸液泵相連,吸液泵的輸出端通過(guò)排水管與電鍍箱相連,雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)和泵送泵放置在泵支撐座上。
現(xiàn)在一種快速電鍍?cè)O(shè)備可以同時(shí)電鍍多個(gè)工件。此外,在電鍍過(guò)程中,液體介質(zhì)可以加速工件的電鍍,同時(shí),液體介質(zhì)從電鍍箱中提取,過(guò)濾掉雜質(zhì),始終堅(jiān)持電鍍的純度和質(zhì)量,大大提高了電鍍效率,快速的電鍍?cè)O(shè)備。包括電鍍箱、雜質(zhì)過(guò)濾器和攪拌機(jī),電鍍箱放置在機(jī)架上,電鍍箱蓋放置在上端,接觸處密封,電鍍箱蓋上端設(shè)置多個(gè)負(fù)極桿和電鍍工件,負(fù)極桿和電鍍工件的下端延伸到電鍍箱,電鍍箱充滿電鍍液體介質(zhì),負(fù)極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。
電鍍廢水處理設(shè)備的目的是使廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,避免對(duì)周圍環(huán)境的污染。如果不能達(dá)到目的,就沒(méi)有辦法談?wù)摳鞣N功能。根據(jù)這些廢水水源的復(fù)雜性,應(yīng)采用綜合綜合處理的方法來(lái)解決,不僅要有降水、過(guò)濾和吸附工藝來(lái)解決大顆粒碎片、部分有機(jī)物和浮游顆粒,還要選擇有效的過(guò)濾方法,使廢水得到快速、的處理。
電鍍會(huì)對(duì)人體造成傷害,但一般來(lái)說(shuō),如果使用時(shí)間短,傷害不是很大。只有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期接觸,才容易產(chǎn)生粉塵危害.觸電危險(xiǎn)也可能導(dǎo)致其他危險(xiǎn),如起重傷害.噪聲損傷、機(jī)械損傷等,因此在操作過(guò)程中應(yīng)更加注意。電鍍主要通過(guò)金屬表面圖上金屬工藝的電解原理,通常采用電解的效果,可以發(fā)揮避免金屬氧化的效果,可以全面提高耐磨性.耐腐蝕性.導(dǎo)電性.反有增強(qiáng)美感的反光性。
水平電鍍生產(chǎn)線采用的運(yùn)輸設(shè)備為滾筒,基板通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)連續(xù)輸送到每個(gè)凹槽。因此,水平電鍍線運(yùn)輸裝置的維護(hù)不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒,清洗附著在滾筒上的異物,確保運(yùn)輸板表面清潔;檢查聯(lián)動(dòng)裝置,檢查是否松動(dòng)。電鍍生產(chǎn)線制造商應(yīng)每180天檢查一次滾筒,檢查滾筒是否損壞,并及時(shí)更換損壞的滾筒,以確保運(yùn)輸板上沒(méi)有卡板。檢查齒輪軸.及時(shí)維修轉(zhuǎn)軸及整個(gè)傳動(dòng)裝置設(shè)備。
縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機(jī)和吊架(無(wú)需拆卸起重機(jī)和吊架),以保持外觀清潔。清潔時(shí),用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架,檢查吊架損壞情況;檢查并維護(hù)駕駛電機(jī)和減速器,檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置,確保其正常運(yùn)行。對(duì)行車及吊具進(jìn)行深度清洗和保養(yǎng),將吊具從行車上取下進(jìn)行清洗。
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