產(chǎn)品別名 |
電路板,PCB多層板,FPC柔性板,剛?cè)峤Y(jié)合板 |
面向地區(qū) |
阻燃特性 |
VO板 |
|
絕緣層厚度 |
常規(guī)板 |
層數(shù) |
多面 |
基材 |
銅 |
絕緣材料 |
有機樹脂 |
絕緣樹脂 |
環(huán)氧樹脂(EP) |
PCB電路板沉金與鍍金工藝的區(qū)別?
鍍金,一般指的是“電鍍金”、“電鍍鎳金”、“電解金”等,有軟金和硬金的區(qū)分(一般硬金是用于金手指的),原理是將鎳和金(俗稱金鹽)溶化于化學(xué)藥水中,將線路板浸在電鍍缸內(nèi)并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層,電鎳金因鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的優(yōu)點在電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。
沉金是通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方法生成一層鍍層,一般厚度較厚,是化學(xué)鎳金金層沉積方法的一種,可以達到較厚的金層。
沉金與鍍金的區(qū)別:
1、沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金對于金的厚度比鍍金要厚很多,沉金會呈金黃色,較鍍金來說更黃(這是區(qū)分鍍金和沉金的方法之一)。
2、沉金比鍍金更容易焊接,不會造成焊接不良。
3、沉金板的焊盤上只有鎳金,信號的趨膚效應(yīng)是在銅層上傳輸,不會對信號產(chǎn)生影響。
4、沉金比鍍金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)生氧化。
5、鍍金容易使金線短路。而沉金板的焊盤上只有鎳金,因此不會產(chǎn)生金線短路。
6、沉金板的焊盤上只有鎳金,因此導(dǎo)線電阻和銅層的結(jié)合更加牢固。
7、沉金板的平整性與使用壽命較鍍金板要好。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。快速的交付以及過硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),是深圳高新技術(shù)認證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工300余人,廠房面積9000平米,月出貨品種6000種以上,年生產(chǎn)能力為150000平方米。為了滿足客戶多樣化需求,2017年公司成立了PCBA事業(yè)部,自有SMT生產(chǎn)線,為客戶提供PCB+SMT一站式服務(wù)。 公司一直致力于“打造中國的PCB制造企業(yè)”。注重人才培養(yǎng),倡導(dǎo)全員“自我經(jīng)營”理念,擁有一支朝氣蓬勃、敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的技術(shù)、生產(chǎn)及管理隊伍;專注于PCB的工藝技術(shù)的研究與開發(fā),努力提升公司在PCB領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)水平和制造能力.
? ? ? 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、工業(yè)控制、計算機應(yīng)用、航空航天、軍工、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領(lǐng)域。我們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領(lǐng)域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。
賽孚電路秉承“以人為本,客戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,“以質(zhì)量為根,服務(wù)為本 ” 的企業(yè)服務(wù)宗旨,堅持持之以恒的精神,全員參與質(zhì)量改進,不斷吸納國際新技術(shù),完善產(chǎn)品品質(zhì),積極吸引和培養(yǎng)管理及技術(shù)人才,以確保向客戶提供更好的服務(wù),為客戶創(chuàng)造更多價值,與客戶共同成長。
高精密度(HDI板)電路板的耐熱性介紹
HDI板的耐熱性能是HDI可靠性能中重要的一個項目,HDI板的板厚變得越來越薄,對其耐熱性能的要求也越來越高。無鉛化進程的推進,也提高了HDI板耐熱性能的要求,而且由于HDI板在層結(jié)構(gòu)等方面不同于普通多層通孔PCB板,因此HDI板的耐熱性能與普通多層通孔PCB板相比有所不同,一階HDI板典型結(jié)構(gòu)。HDI板的耐熱性能缺陷主要是爆板和分層。到目前為止,根據(jù)多種材料以及多款HDI板的耐熱性能測試的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)HDI板發(fā)生爆板機率大的區(qū)域是密集埋孔的上方以及大銅面的下方區(qū)域。
耐熱性是指PCB抵抗在焊接過程中產(chǎn)生的熱機械應(yīng)力的能力, PCB在耐熱性能測試中發(fā)生分層的機制一般包括以下幾種:
1) 測試樣品內(nèi)部不同材料在溫度變化時,膨脹和收縮性能不同而在樣品內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)部熱機械應(yīng)力,從而導(dǎo)致裂縫和分層的產(chǎn)生。
2) 測試樣品內(nèi)部的微小缺陷(包括空洞,微裂紋等),是熱機械應(yīng)力集中所在,起到應(yīng)力的放大器的作用。在樣品內(nèi)部應(yīng)力的作用下,更加容易導(dǎo)致裂縫或分層的產(chǎn)生。
3) 測試樣品中揮發(fā)性物質(zhì)(包括有機揮發(fā)成分和水),在高溫和劇烈溫度變化時,急劇膨脹產(chǎn)生的內(nèi)部蒸汽壓力,當(dāng)膨脹的蒸汽壓力到達測試樣品內(nèi)部的微小缺陷(包括空洞,微裂紋等)時,微小缺陷對應(yīng)的放大器作用就會導(dǎo)致分層。
HDI板容易在密集埋孔的上方發(fā)生分層,這是由于HDI板在埋孔分布區(qū)域特殊的結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的。有無埋孔區(qū)域的應(yīng)力分析如下表1。無埋孔區(qū)域(結(jié)構(gòu)1)在耐熱性能測試受熱膨脹時,在同一平面上各個位置的Z方向的膨脹量都是均勻的,因此不會存在由于結(jié)構(gòu)的差異造成的應(yīng)力集中區(qū)域。當(dāng)區(qū)域中設(shè)計有埋孔且埋孔鉆在基材面上(結(jié)構(gòu)2)時,在埋孔與埋孔之間的A-A截面上,由于基材沒有收到埋孔在Z方向的約束,因而膨脹量較大,而在埋孔和焊盤所在的B-B截面上,由于基材受到埋孔在Z方向的約束,因而膨脹量較小,這三處膨脹量的差異,在埋孔焊盤與HDI介質(zhì)和塞孔樹脂交界處和附近區(qū)域造成應(yīng)力集中,從而比較容易形成裂縫和分層。
HDI板容易在外層大銅面的下方發(fā)生分層,這是由于在貼裝和焊接時,PCB受熱,揮發(fā)性物質(zhì)(包括有機揮發(fā)成分和水)急劇膨脹,外層大銅面阻擋了揮發(fā)性物質(zhì)(包括有機揮發(fā)成分和水)的及時逸出,因此產(chǎn)生的內(nèi)部蒸汽壓力,當(dāng)膨脹的蒸汽壓力到達測試樣品內(nèi)部的微小缺陷(包括空洞,微裂紋等)時,微小缺陷對應(yīng)的放大器作用就會導(dǎo)致分層。
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