PCB線路板調(diào)試技術(shù)之六類模塊

在PCB抄板及設(shè)計(jì)工作中，我們常常要對(duì)電路板進(jìn)行調(diào)試與測(cè)試，六類模塊電路板的調(diào)試就是其中一種，為了能讓大家更好的理解六類模塊電路板的調(diào)試技術(shù)，我先給大家簡(jiǎn)單的介紹一下六類模塊。六類模塊的核心部件是線路板，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、制作工藝基本上就決定了產(chǎn)品的性能指標(biāo)，六類模塊執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是 EIA/TIA 568B.2-1，當(dāng)中為重要的參數(shù)是插入損耗、回波損耗、近端串?dāng)_等。

插入損耗 (Insert Loss)：由于傳輸通道阻抗的存在，它會(huì)隨著信號(hào)頻率的增加而使信號(hào)的高頻分量衰減加大，衰減不僅與信號(hào)頻率有關(guān)，也與傳輸距離有關(guān)，隨著長(zhǎng)度的增加，信號(hào)衰減也會(huì)隨著增加?；夭〒p耗(Return Loss)：由于產(chǎn)品中阻抗發(fā)生變化，就會(huì)產(chǎn)生局部震蕩，致使信號(hào)反射，被反射到發(fā)送端的一部分能量會(huì)形成噪音，導(dǎo)致信號(hào)失真，降低傳輸性能。如全雙工的千兆網(wǎng)，會(huì)將反射信號(hào)誤認(rèn)為是收到的信號(hào)而引起有用信號(hào)的波動(dòng)，造成混亂，反射的能量越少，就意味著通道采用線路的阻抗一致性越好，傳輸信號(hào)越完整，在通道上的噪音就越小?；夭〒p耗RL的計(jì)算公式：回波損耗=發(fā)射信號(hào)÷反射信號(hào)。
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在設(shè)計(jì)中，阻抗的全線路一致性以及與100歐姆阻抗的六類線纜配合是解決回波損耗參數(shù)失效的有效手段。例如PCB線路的層間距離不均勻、傳輸線路銅導(dǎo)體截面變化、模塊內(nèi)的導(dǎo)體與六類線纜導(dǎo)體不匹配等，都會(huì)引起回波損耗參數(shù)變化。近端串?dāng)_(NEXT)： NEXT是指在一對(duì)傳輸線路中，一對(duì)線對(duì)另一對(duì)線的信號(hào)耦合，即為當(dāng)一條線對(duì)發(fā)送信號(hào)時(shí)，在另一條相鄰的線對(duì)收到的信號(hào)。這種串?dāng)_信號(hào)主要是由于臨近繞對(duì)通過(guò)電容或電感耦合過(guò)來(lái)的，通過(guò)補(bǔ)償?shù)霓k法，抵消、減弱其干擾信號(hào)，使其不能產(chǎn)生駐波是解決該參數(shù)失效的主要辦法。

在模塊試制階段，用理論做指導(dǎo)，以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為依據(jù)，就能很快的達(dá)到預(yù)期效果。在國(guó)內(nèi)進(jìn)行的六類模塊PCB設(shè)計(jì)中，主要以線路對(duì)角補(bǔ)償理論做依據(jù)，進(jìn)行大量的試制工作，同樣也可達(dá)到預(yù)期效果。模塊與插頭引起的信號(hào)外漏現(xiàn)象會(huì)發(fā)生相互間的信號(hào)干涉，為防止信號(hào)干涉現(xiàn)象，在平衡鏈路中導(dǎo)體進(jìn)行扭繞，達(dá)到平衡傳輸?shù)哪康?，扭繞結(jié)構(gòu)會(huì)造成信號(hào)間的相位變化，也會(huì)增大線路上的信號(hào)衰減，這個(gè)結(jié)構(gòu)稱之為非屏蔽結(jié)構(gòu)(UTP)。4對(duì)平衡雙絞線中，每對(duì)線的絞距不同，線纜尾端使用模塊化的連接件，形成連接件和接插件之間的相連，相互連接區(qū)內(nèi)形成導(dǎo)體之間進(jìn)行的平衡結(jié)構(gòu)，即為六類系統(tǒng)的鏈路。在鏈路內(nèi)產(chǎn)生了在平衡線路中所發(fā)生的信號(hào)干擾現(xiàn)象，即為串?dāng)_，解決串?dāng)_問題是進(jìn)行高速通信用連接件制造的核心技術(shù)。
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在接觸端子之間產(chǎn)生接觸損失會(huì)導(dǎo)致衰減、反射損失等現(xiàn)象，這種損失在高速信號(hào)傳輸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生障礙和故障，解決這類問題是進(jìn)行高速通信用連接件制造的核心技術(shù)。在模塊與插頭的連接線路中，插頭內(nèi)的每對(duì)連接端子是平衡線路，平衡線路中導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生信號(hào)外漏及阻抗損耗，阻礙通信的大因素就是信號(hào)外漏?？赏ㄟ^(guò)研究E場(chǎng)和H場(chǎng)解決此類問題或從研究反向衰減的方法中尋找解決方案，這是高速通信用連接件制造的核心技術(shù)。E場(chǎng)和H場(chǎng)平衡線路上所發(fā)生的信號(hào)干擾，即電磁場(chǎng)干擾，可通過(guò)E場(chǎng)和H場(chǎng)的分布進(jìn)行描述。



電子通信線路測(cè)試的主要參數(shù)是掃頻下進(jìn)行的相關(guān)測(cè)量，在這個(gè)頻率信號(hào)上附加語(yǔ)音或數(shù)據(jù)包進(jìn)行傳輸，傳輸速度越高頻率越快。用信號(hào)外漏的解決方法來(lái)解釋產(chǎn)生問題的插座信號(hào)外漏現(xiàn)象，基本的方法是根據(jù)電感和電容所發(fā)生的信號(hào)外漏仿真圖，在信號(hào)集中區(qū)域收集信號(hào)并進(jìn)行返送。在設(shè)計(jì)中，耦合電容的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵參數(shù)，與耦合線路的長(zhǎng)度、線間距離、寬度、補(bǔ)償線路布置等有關(guān)?？紤]到六類系統(tǒng)采用4對(duì)線同時(shí)傳輸信號(hào)，必然會(huì)對(duì)其產(chǎn)生綜合遠(yuǎn)端串繞，可通過(guò)分析，進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真，設(shè)計(jì)出補(bǔ)償線路。國(guó)內(nèi)同行一般進(jìn)行的六類模塊試制過(guò)程主要是在確定主干回路后，在設(shè)計(jì)出補(bǔ)償回路，進(jìn)行大量的方案設(shè)計(jì)和樣品制作，在補(bǔ)償線路、PCB層間結(jié)構(gòu)基本確定后，后續(xù)工作主要是通過(guò)工藝改進(jìn)，從而提。

PCB線路板貼干膜常見問題及解決方法匯總

隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的不斷升級(jí)，為了節(jié)省板子的空間，很多板子在設(shè)計(jì)的時(shí)候的線都已經(jīng)非常小了，以前的濕膜已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的圖形轉(zhuǎn)移工藝了，現(xiàn)在一般小線都用干膜來(lái)生產(chǎn)，那么我們?cè)谫N膜過(guò)程中有哪些問題呢，下面小編來(lái)介紹一下。
　　PCB線路板貼干膜常見問題及解決方法匯總
1、干膜與銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡
（1）不良問題：選擇平整的銅箔，是無(wú)氣泡的關(guān)鍵。

解決方法：增大PCB貼膜壓力，板材傳遞要輕拿輕放。

（2）不良問題：熱壓輥表面不平，有凹坑和膠膜鉆污。

解決方法：定期檢查和保護(hù)熱壓輥表面的平整。

(3)不良問題：PCB貼膜溫度過(guò)高，導(dǎo)致部分接觸材料因溫差而產(chǎn)生皺皮。

解決方法：降低PCB貼膜溫度。

2、干膜在銅箔上貼不牢

(1)不良問題：在處理銅箔表面是沒有進(jìn)行合理的清潔，直接上手操作會(huì)留下油污或氧化層。

解決方法：應(yīng)戴手套進(jìn)行洗板。

(2)不良問題：干膜溶劑品質(zhì)不達(dá)標(biāo)或已過(guò)期。

解決方法：生產(chǎn)廠家應(yīng)該選擇干膜以及定期檢查干膜保質(zhì)期。

(3)不良問題：傳送速度快，PCB貼膜溫度低。

解決方法：改變PCB貼膜速度與PCB貼膜溫度。

(4)不良問題：加工環(huán)境濕度過(guò)高，導(dǎo)致干膜粘結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。

解決方法：保持生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)濕度50%。

3、干膜起皺

(1)不良問題：干膜太黏，在操作過(guò)程中小心放板。

解決方法：一但出現(xiàn)碰觸應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)不良問題：PCB貼膜前板子太熱。

解決方法：板子預(yù)熱溫度不宜太高。

4、余膠

(1)不良問題：干膜質(zhì)量差。

解決方法：更換干膜。

(2)不良問題：曝光時(shí)間太長(zhǎng)。

解決方法：對(duì)所用的材料有一個(gè)了解進(jìn)行合理的曝光時(shí)間。

(3)不良問題：顯影液失效。

解決方法：換顯影液。

影響FPC柔性電路板的價(jià)格，有哪些因素？

一、柔性電路板所用材料不同造成價(jià)格的多樣性



以普通雙面板為例，板料一般有PET，PI等，板厚從0.0125mm到0.10mm不等，銅厚從1/2Oz到3Oz不同,所有這些在板料一項(xiàng)上就造成了的價(jià)格差異；材料的品牌不同也存在著一定的價(jià)格差,因而材料的不同造成了價(jià)格的多樣性。材料一般包括PI FCCl 銅箔補(bǔ)強(qiáng)材料輔材（NC墊板黑化鍍銅包裝材料等)等組成。


二、柔性電路板所采用生產(chǎn)工藝的不同造成價(jià)格的多樣性

不同的生產(chǎn)工藝會(huì)造成不同的成本。如鍍金板與噴錫板，制作外形的精度，采用絲印線路與干膜線路等都會(huì)形成不同的成本，導(dǎo)致價(jià)格的多樣性。

三、柔性電路板本身難度不同造成的價(jià)格多樣性

即使材料相同，工藝相同，但柔性電路板本身難度不同也會(huì)造成不同的成本。如兩種線路板上都有1000個(gè)孔，一塊板孔徑都大于0.6mm與另一塊板孔徑均小于0.6mm就會(huì)形成不同的鉆孔成本；如兩種線路板其他相同，但線寬線距不同，一種均大于0.15mm，一種均小于0.15mm，也會(huì)造成不同的生產(chǎn)成本，因?yàn)殡y度大的板報(bào)廢率較高，必然成本加大，進(jìn)而造成價(jià)格的多樣性。

四、客戶要求不同也會(huì)造成價(jià)格的不同
客戶要求的高低會(huì)直接影響板廠的成品率，如一種板按IPC-A-6013，class1要求有98%合格率，但按class3要求可能只有90%的合格率，因而造成板廠不同的成本，后導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格的多變。

五、柔性電路板廠家不同造成的價(jià)格多樣性


即使同一種產(chǎn)品，但因?yàn)椴煌瑥S家工藝裝備、技術(shù)水平不同，也會(huì)形成不同的成本，時(shí)下很多廠家喜歡生產(chǎn)鍍金板，因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單，成本低廉，但也有一部分廠家生產(chǎn)鍍金板，報(bào)廢即上升，造成成本提高，所以他們寧愿生產(chǎn)噴錫板或鍍錫板，因而他們的噴錫板報(bào)價(jià)反而比鍍金板低。

六、付款方式不同造成的價(jià)格差異

目前柔性電路板板廠一般都會(huì)按付款方式的不同調(diào)整柔性電路板價(jià)格，幅度為5%-10%不等，因而也造成了價(jià)格的差異性。

七、區(qū)域不同造成價(jià)格的多樣性

目前國(guó)內(nèi)從地理位置上來(lái)講，從南到北，價(jià)格呈遞增之勢(shì)，不同區(qū)域價(jià)格有一定差異，因而區(qū)域不同也造成了價(jià)格的多樣性。

八、電鍍方式不同造成的價(jià)格不一樣

局部電鍍高全面電鍍15%左右。

九、金手指部分的表面處理方式


鍍金與鍍錫相差5％左右

十：FPC生產(chǎn)過(guò)程中的不良率的高低也決定了FPC的單價(jià)

十一：代客戶SMT的費(fèi)用以及不良率的高低也決定了FPC的單價(jià)

通過(guò)以上論述不難看出，柔性電路板價(jià)格的多樣性是有其內(nèi)在的必然因素的，本人僅可提供一個(gè)大致的價(jià)格范圍，以供參考，具體價(jià)格以實(shí)際價(jià)格為準(zhǔn)。