電鍍?cè)O(shè)備放置一段時(shí)間不使用，地板不能有水，以確保設(shè)備位置的干燥和通風(fēng)，設(shè)備電機(jī)應(yīng)妥善保護(hù)，可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹，應(yīng)在放置時(shí)注射潤(rùn)滑脂。電鍍?cè)O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用后，在重新啟動(dòng)前拆除所有密封紙，檢查的接觸，更換電源線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，不銹鋼設(shè)備表面應(yīng)完全清潔，確保清潔美觀，測(cè)試設(shè)備的靈敏度。

電鍍?cè)O(shè)備要定期檢查嗎？ 1.機(jī)架:定期檢查不銹鋼表面是否有變形，檢查路過安裝的螺絲是否松動(dòng)。是否缺失和磨損，清潔表面灰塵，確保機(jī)架干凈整潔。 2.循環(huán)過濾系統(tǒng)：為了過濾器的流量，經(jīng)?？梢郧逦蚋鼡Q過濾器的濾芯。 3.擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：每隔一段時(shí)間檢查一次減速器座椅的緊固性。振動(dòng)想要出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況需要立即更換。 4.起重機(jī)：檢查機(jī)器是否能正常工作，是否有不尋常的噪音，并定期調(diào)試制動(dòng)性能。軸承座的緊固和軸承的潤(rùn)滑，松動(dòng)需要及時(shí)擰緊，相反，這需要適量的潤(rùn)滑脂。

電鍍電源產(chǎn)過程中，電鍍電源是一種重要的輔助設(shè)備。我國(guó)已廣泛應(yīng)用硅整流器和可控硅整流器，分壓力調(diào)節(jié)器、磁飽和電抗器、壓力調(diào)節(jié)器和收縮器。電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻18V）。硅整流器具有可控硅調(diào)壓功能，從100A到20000A。只有在高負(fù)荷條件下，電鍍電源才能有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定電流密度。

在挑選電鍍加工廠時(shí)，需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機(jī)器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認(rèn)識(shí)其整體實(shí)力。比如，查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉(cāng)庫(kù)。 根據(jù)貨運(yùn)物流的速度，還可以合理區(qū)分一個(gè)強(qiáng)大的電鍍加工廠的實(shí)力。強(qiáng)大的電鍍?cè)O(shè)備制造商在貨物運(yùn)輸方面更、更及時(shí)。與這些電鍍?cè)O(shè)備制造商合作，可以讓用戶及時(shí)進(jìn)行自己的生產(chǎn)計(jì)劃。 除此之外，我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型，而一部分制造商的生產(chǎn)加工風(fēng)格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

目前許多零部件在生產(chǎn)加工時(shí)，都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業(yè)基礎(chǔ)工藝技術(shù)的一種，在生產(chǎn)加工中有著十分廣泛的應(yīng)用。工業(yè)零件采用電鍍工藝生產(chǎn)加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層，一方面可以提高零件的保護(hù)和耐磨性能，另一方面也可以發(fā)揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對(duì)零部件商品的使用性能帶來明顯的改善。電鍍工藝能進(jìn)一步提高商品的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和耐磨性能，還能提高商品的光澤和美觀。所以，電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。

電鍍?cè)O(shè)備 (1)掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形電鍍槽和懸掛器件更有利于確保電流均勻分布。方形懸掛器需要在懸掛器件周圍增加一個(gè)分散的電流裝置，如鐵絲網(wǎng)或縮短兩側(cè)陽極板的長(zhǎng)度，并使用橢圓形陽極布置。 (2)攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動(dòng)，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留 (3)電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小

水平電鍍生產(chǎn)線采用的運(yùn)輸設(shè)備為滾筒，基板通過滾筒的旋轉(zhuǎn)連續(xù)輸送到每個(gè)凹槽。因此，水平電鍍線運(yùn)輸裝置的維護(hù)不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒，清洗附著在滾筒上的異物，確保運(yùn)輸板表面清潔；檢查聯(lián)動(dòng)裝置，檢查是否松動(dòng)。電鍍生產(chǎn)線制造商應(yīng)每180天檢查一次滾筒，檢查滾筒是否損壞，并及時(shí)更換損壞的滾筒，以確保運(yùn)輸板上沒有卡板。檢查齒輪軸.及時(shí)維修轉(zhuǎn)軸及整個(gè)傳動(dòng)裝置設(shè)備。

在垂直電鍍過程中，為了表面銅的均勻性和孔銅在電鍍過程中的效果，板會(huì)振動(dòng)擺動(dòng)，凹槽會(huì)感覺到振動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。 檢查減速器30天，檢查其工作是否正常，檢查其緊固性，檢查電機(jī)螺栓振動(dòng)安裝的緊固性，檢查振動(dòng)橡膠的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重，立即更換。 180天檢查接線箱內(nèi)電源線的接觸情況，及時(shí)擰緊松動(dòng)、熔化或老化的電源線，及時(shí)更換電源線，確保電源線之間的絕緣，檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有軸承，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的軸承。

縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機(jī)和吊架（無需拆卸起重機(jī)和吊架），以保持外觀清潔。清潔時(shí)，用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架，檢查吊架損壞情況；檢查并維護(hù)駕駛電機(jī)和減速器，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常運(yùn)行。對(duì)行車及吊具進(jìn)行深度清洗和保養(yǎng)，將吊具從行車上取下進(jìn)行清洗。