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一：概述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中主要的品種，英文名為Polyethylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET)，俗稱滌綸樹脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。1946年英國發(fā)表了個(gè)制備PET的專利，1949年英國ICI公式完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。PET分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。①纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量大的品種。②非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯大的非纖應(yīng)用市場(chǎng)，同時(shí)也是PET增長快的領(lǐng)域。作為包裝材料PET優(yōu)點(diǎn)：1.有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。3.具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。6.、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
特性編輯
PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點(diǎn)。1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中高的2.因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電氣零件：3.彎曲強(qiáng)度 200MPa,彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近。4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格低的，具有很高的性價(jià)比。
應(yīng)用編輯
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉審瓶。玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。

PET鑒別方法
1、先聞味道，PET的味道不同一般塑料，用打火機(jī)燒一下，然后會(huì)聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個(gè)瓶子來聞聞)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
2、看燒起來的部分，如果過分發(fā)黑或者油滴的很快，多數(shù)熔點(diǎn)不正常，這在PET薄膜片中常有。
3、拉絲，燒著的時(shí)候在打火機(jī)上拉一下絲，看絲拉的長不長，然后把拉出來的絲拉斷，看中間的斷點(diǎn)，絲是不是卷成小圈狀，卷的越多說明熔點(diǎn)高。
不過一般如果是瓶片，應(yīng)該都不會(huì)有什么大問題。關(guān)鍵的一點(diǎn)是分辨其中是否含有PVC，這可是PET的致命傷。多取樣，然后平鋪在陽光充足的地方，PVC在陽光下呈淡藍(lán)色。如果對(duì)折當(dāng)中會(huì)有白色的折痕。以上是肉眼鑒別，準(zhǔn)確性有限，主要看經(jīng)驗(yàn)。
還有種比較實(shí)用更好的方式，買個(gè)烤箱把溫度調(diào)到250度就在那里烤上半小時(shí)，如果貨含有PVC的話，表面會(huì)有非常多的黃色斑點(diǎn)；如果熔點(diǎn)不夠就會(huì)很快的融化。
其實(shí)要做PET還包括很多品種，比如國外工廠下來的PET粉碎薄膜，漿塊料，長度小于30厘米的卷膜，這些都有不同的客戶群。
這些貨的鑒別，強(qiáng)烈要求用烤箱來檢驗(yàn)。特別介紹，PET卷筒在整個(gè)市場(chǎng)都是非常缺少的貨源，一般長度在80至120厘米以上，厚度在3-5絲的薄膜價(jià)格是非常高的(白色透明)。
美國杜邦PET加工工藝:
PET雖然吸水性較小(O．13％)，但在熔融狀態(tài)下易水解，引起性能下降，成型前須在熱風(fēng)循環(huán)干燥器中干燥，使含濕量降到0．02％以下”1。在確定干燥工藝條件時(shí)，應(yīng)考慮干燥溫度、干燥時(shí)間對(duì)P日中乙醛含量及物料板結(jié)等因素的影響。一般干燥溫度低，水分不能很快排除，易使瓶坯出現(xiàn)銀斑和發(fā)霧；若干燥時(shí)間不足，PEr不能完全熔融塑化，易使
瓶坯表面不光滑，出現(xiàn)毛糙細(xì)粒；若干燥溫度過高，時(shí)間過長則型坯會(huì)發(fā)黃；而干燥溫度較低，干燥時(shí)間較短，則有利于減少PET中乙醛的形成和板結(jié)的發(fā)生，本工藝干燥溫度為140％，干燥時(shí)間為4 h。其實(shí)際拉伸溫度應(yīng)控制在85～105℃的窄小范圍內(nèi)，溫度偏高或偏低都會(huì)使透明度下降
⒈的物理性能，沖擊韌性高，耐疲憊性和規(guī)格平穩(wěn)好。應(yīng)力松弛也小，這種特性在高溫標(biāo)準(zhǔn)下也非常少有轉(zhuǎn)變。

⒉生產(chǎn)制造PBT所耗費(fèi)的動(dòng)能是橡膠制品中極少的，這針對(duì)全球范疇內(nèi)電力能源急缺的狀況下，具備十分關(guān)鍵的實(shí)際意義。

⒊耐高溫脆化性出色，提高后的UL溫度指數(shù)值做到120~140℃，除此之外，室外長期性脆化性也很好。

⒋耐水洗好，無地應(yīng)力裂開。

⒌PBT便于阻燃性，可以達(dá)到UL94V-0級(jí)，因?yàn)榕c無鹵阻燃劑親和性能好，因此 非常容易開發(fā)設(shè)計(jì)反映型或加上型的阻燃性等級(jí)。阻燃性商品在電子電氣工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛運(yùn)用。

⒍PBT遇水易溶解，在高溫、高低溫自然環(huán)境下應(yīng)用需慎重。

⒎的電氣設(shè)備特性，表面電阻率及體積電阻率高，耐電孤性，吸水性很小，在濕冷及高溫自然環(huán)境下，也可以維持電氣性能平穩(wěn)，是生產(chǎn)制造電子器件、家用電器零件的理想化原材料。

⒏易成形生產(chǎn)加工和二次生產(chǎn)加工，實(shí)用一般機(jī)器設(shè)備注塑加工或阻燃塑料。因?yàn)榻Y(jié)晶體速度更快，流通性好，模貝溫度也比別的施工材料規(guī)定低，在生產(chǎn)加工厚壁制品時(shí)僅需幾秒，對(duì)大型部件也只需40-60s就可以。
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：pbt塑料的特性及用途強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s
PET用途？
玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機(jī)械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。
1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。
2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。