20世紀(jì)50年代, 國(guó)外開(kāi)始研究高速機(jī)床、機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對(duì)于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。

液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計(jì)機(jī)械部件并把其有機(jī)地裝配連接在一起設(shè)計(jì)。

注塑機(jī)液壓夾具是注塑成型過(guò)程中不可或缺的重要設(shè)備之一，它能夠確保模具在注塑過(guò)程中的穩(wěn)定性和度。液壓夾具主要由液壓系統(tǒng)、夾具結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，能夠根據(jù)不同的注塑產(chǎn)品形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保模具的穩(wěn)固夾緊和的生產(chǎn)。

液壓夾具的液壓系統(tǒng)采用的液壓元件和智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)夾具的快速夾緊和松開(kāi)，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。夾具結(jié)構(gòu)采用的合金鋼材料，經(jīng)過(guò)精密加工和熱處理工藝，確保了夾具的高強(qiáng)度、耐

液壓夾具的優(yōu)勢(shì)在哪里?相信很多企業(yè)都追求成本低，產(chǎn)量高，減少人工加工的不所帶來(lái)的損失，要解決這些問(wèn)題，就要找對(duì)方法?，F(xiàn)在很多企業(yè)還在應(yīng)用傳統(tǒng)機(jī)械夾緊的方式來(lái)加工，熟不知這種方法已經(jīng)漸漸在落后，并且對(duì)企業(yè)生產(chǎn)不利，現(xiàn)在的夾具，能解決所有企業(yè)頭疼的問(wèn)題，夾具種類很多，今天我們針對(duì)液壓夾具相比傳統(tǒng)機(jī)械夾緊做一個(gè)對(duì)此。

，液壓夾具相比機(jī)械夾緊的多，使用液壓夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間 。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90~95的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。

當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，通過(guò)時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開(kāi)，通過(guò)后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

優(yōu)勢(shì)：初期投入低，更經(jīng)濟(jì)，
無(wú)機(jī)器螺紋孔磨損問(wèn)題，
節(jié)約人力（夾緊模具只需幾分鐘，更少人管理更多機(jī)器）
更安全，工人不需進(jìn)入機(jī)器上夾具，減少安全隱患