注塑機(jī)是一種、精度高、可靠性高、適應(yīng)性廣的全自動(dòng)塑料成型機(jī)器。注塑機(jī)以其操作方便、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機(jī)操作技術(shù)、調(diào)校技術(shù)和維修技術(shù)是一門(mén)實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù)。

注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，與操作工正確操作注塑機(jī)、掌握操作技術(shù)有直接關(guān)系；對(duì)于注塑機(jī)操作工，正確操作注塑機(jī)，調(diào)校注塑機(jī)性能參數(shù)，為注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量提供；對(duì)于注塑機(jī)維修工，掌握注射機(jī)注射成型的操作、調(diào)校技術(shù)及維護(hù)和保養(yǎng)技術(shù)更具有重要意義。注塑機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是降低故障率、提高生產(chǎn)率的重要，因此正確地操作和調(diào)校，及時(shí)地維護(hù)和保養(yǎng)，既可以提高注射成型產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，確保注塑機(jī)的注塑精度，又可以減少注塑機(jī)的零配件損壞，確保注塑機(jī)正常運(yùn)行，還可以延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命，提高投資效益。

立式注塑機(jī)
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

容易模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

全電動(dòng)注塑機(jī)具 有節(jié)能、環(huán)保、噪音低、計(jì)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，全電動(dòng)注塑機(jī)控制系統(tǒng)比油壓機(jī)簡(jiǎn)單，反應(yīng)也迅速，具有優(yōu)良的控制精度，可以提供復(fù)雜同步動(dòng)作，縮短生產(chǎn)周期； 但在制造超大型、高鎖模力注塑機(jī)方面受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制，成本的控制，不適合應(yīng)用于超大型的高注塑機(jī)。

根據(jù)塑化方式分類(lèi)

1、柱塞式塑料注射成型機(jī)： 混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2、往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī)： 依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。

3、螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)： 依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。