玻璃鋼儲(chǔ)罐的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強(qiáng)度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%。玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。玻璃鋼儲(chǔ)罐耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：玻璃鋼具有的耐腐性能，在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，玻璃鋼顯示出其他材料所無(wú)法比擬的性，可以耐多種酸、堿、鹽和。
FRP有如下特性：
(1)輕質(zhì)高強(qiáng)，相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。部分材料的密度、強(qiáng)度和比強(qiáng)度見(jiàn)表1-1。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于天線罩。
(4)熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)可設(shè)計(jì)性好
①可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來(lái)滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。
(6)工藝性優(yōu)良
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更它的工藝性。

玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏幾種主要的原因?主要由于玻璃鋼儲(chǔ)罐受露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力3個(gè)方面的原因造成玻璃鋼儲(chǔ)罐發(fā)生滲漏。
1、露天環(huán)境：
紫外線照射使樹(shù)脂降解，強(qiáng)度下降。同時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕，樹(shù)脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼儲(chǔ)罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低。
2、溫差：
玻璃鋼罐直接處在陽(yáng)光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼儲(chǔ)罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強(qiáng)度降低。
3、應(yīng)力原因：
氣相狀態(tài)下，體分子體積小，活動(dòng)劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。
除了以上3點(diǎn)原因，玻璃鋼罐在使用過(guò)程中，由于儲(chǔ)存介質(zhì)液位不斷地變化，玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下，罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對(duì)罐體產(chǎn)生向上的力，從而造成封頭與玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。
封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞，會(huì)使裂紋迅速大面積擴(kuò)展，造成玻璃鋼罐泄漏。

聚丙烯儲(chǔ)罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作：
罐體碰焊就是用全自動(dòng)塑料拼板機(jī)使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用微電腦控制，根據(jù)聚丙烯板的加熱焊熔原理自動(dòng)拼接。
二、外部焊接制作：
外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使儲(chǔ)罐應(yīng)力大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質(zhì)相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體
三、管口安裝制作：
管口安裝是后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開(kāi)孔器在釜體上開(kāi)相應(yīng)尺寸的口徑，后采用手提擠出焊接。