中鋁輕研合金成功制備出QYBM-1鎂合金，其抗拉強(qiáng)度超過(guò)400MPa，延伸率大于13%，不僅在強(qiáng)度上邁入400MPa級(jí)門(mén)檻，同時(shí)還保留了良好的延伸率，在變形鎂合金領(lǐng)域取得新進(jìn)展，可以滿足客戶對(duì)更輕、更強(qiáng)產(chǎn)品的期望。

高強(qiáng)鎂合金材料是支撐航空航天、新一代武器裝備、高速列車(chē)以及新能源汽車(chē)等裝備不斷升級(jí)發(fā)展的基礎(chǔ)材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著我國(guó)裝備對(duì)輕質(zhì)鎂合金的化、構(gòu)件大型化需求日益，強(qiáng)度不足嚴(yán)重制約鎂合金材料在上述領(lǐng)域的應(yīng)用以及終端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

現(xiàn)有鎂合金材料抗強(qiáng)度大多在250-350MPa之間，通過(guò)大塑性變形技術(shù)（SPD）可以細(xì)化合金晶粒，但在斷裂韌性以及性能穩(wěn)定性等方面還有明顯不足。稀土元素可以顯著改善鎂合金的鑄造性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及耐高溫性能，而高強(qiáng)度的鎂-稀土合金的成本較高，無(wú)法大規(guī)模民用。

傳統(tǒng)鎂合金的力學(xué)性能較差，如何低成本地制備出高強(qiáng)韌兼?zhèn)涞淖冃捂V合金材料，是本領(lǐng)域的瓶頸問(wèn)題。

鎂合金可以通過(guò)壓鑄、擠壓、鍛造等多種成型方法，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零部件的大規(guī)模生產(chǎn)。鎂合金在高溫下依然具有良好的塑性和抗變形性，有利于熱加工和成形。

科學(xué)家和工程師通過(guò)添加合金元素或進(jìn)行表面處理等方式，有效改善了鎂合金的腐蝕性能，使其適用于更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
鎂合金是一種環(huán)保材料，它可以與環(huán)境中的氧氣和水進(jìn)行反應(yīng)，生成氧化鎂和氫氣，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢棄物。鎂合金具有很好的可回收性，對(duì)于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境具有積極意義。

它作為輕量高強(qiáng)的未來(lái)材料之選，具有諸多優(yōu)勢(shì)，包括高強(qiáng)度與輕量化優(yōu)勢(shì)、良好的加工性能和成型性，以及其耐腐蝕性與環(huán)保特點(diǎn)。

這些優(yōu)勢(shì)使得鎂合金在航空航天、汽車(chē)工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用前景，同時(shí)也為材料科學(xué)領(lǐng)域的研究者帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。