高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料支模施工： 模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料配料須知： 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>
高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料產(chǎn)品將應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域中去。如果需要更詳細(xì)的的了解該產(chǎn)品，可以到擴(kuò)展閱讀中。

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料現(xiàn)場施工中德新亞提供售后技術(shù)服務(wù)人員，確保施工順利進(jìn)行達(dá)到預(yù)期施工要求

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料施工方案 表面預(yù)處理 接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。 施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚寥拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料 Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。 一、環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn) 1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。 2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用. 3、無收縮：確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。 4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。 5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。