表面處理及底材溫度：
1、底材表面應(yīng)干燥、無油污，無銹、無水、無灰塵；
2、鋼材噴砂處理至瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或手工除銹達(dá)St3級；
3、可以與之配套的舊漆膜，應(yīng)除盡所有油污等雜質(zhì)再進(jìn)行涂裝；
4、室外進(jìn)行施工時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆與固化劑的反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工；
適應(yīng)范圍：
用于汽車車身、車架、車箱等金屬底材的防腐蝕底漆。其中鐵紅色、灰色適用于金屬冷軋鋼等褐色金屬底材。其中鋅黃色適用于鋼結(jié)構(gòu)、電解板、鋁合金等金屬底材。用于各類金屬鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、機(jī)械等設(shè)施的涂裝。

在防腐蝕領(lǐng)域，既能夠耐熱又能夠防腐蝕的當(dāng)屬有機(jī)硅耐熱漆了。以有機(jī)硅樹脂作為主劑的耐熱漆常常用于抗熱腐蝕的廣泛的材料。有機(jī)硅樹脂又稱聚硅氧烷，是一種由硅原子和氧原子交替連接的骨架，不同的有機(jī)基團(tuán)再與硅原子連接的聚合物統(tǒng)稱。有機(jī)硅樹脂中既含有無機(jī)結(jié)構(gòu)，又含有有機(jī)基團(tuán)，這種特殊的組合使得它集有機(jī)物特性和無機(jī)物功能于一身。
有機(jī)硅樹脂大的性能之一就是的熱氧化穩(wěn)定性，另外還具有的耐候性，即使在紫外線強(qiáng)烈的照射下也耐泛黃，是任何一種樹脂都不可比擬的，它還防水防鹽霧以及霉菌的特性。用有機(jī)硅樹脂制成的耐熱漆可以在200度以上甚至更高的熱源設(shè)備上面使用，如果想獲得更高的使用溫度，可以在有機(jī)硅樹脂中加入鋅粉，鋁粉，云母或者陶瓷粉等高耐熱無機(jī)材料，耐熱防腐蝕溫度可以達(dá)到600到700度甚至以上。所以，有機(jī)硅耐熱漆常常用于高溫?zé)熗卜栏崞鞣栏?，高溫設(shè)備外殼防腐，高溫井道防腐，蒸汽管道儲罐的防腐以及其它高溫?zé)嵩唇饘倜鎸拥姆栏g。

有機(jī)硅附著力
如果說采用噴砂處理達(dá)到Sa2.5級以上可以采用有機(jī)硅底漆。因為有色金表面涂裝底漆，大部分是指在鍍鋅板等較薄表面要求比較多，如表面涂刷表面色、標(biāo)志色。采用金屬表面處理只有清潔度的要求，沒有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有與有色金屬表面進(jìn)行反應(yīng)，形成較好的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，這樣底漆具有較好的附著力。如果不銹鋼表面采用噴砂能夠獲得較好的粗糙度，采用有機(jī)硅底漆涂裝沒有問題。

有機(jī)硅耐熱漆中可以用環(huán)氧樹脂拼有機(jī)硅。這個具體你可以咨詢一下油漆公司，讓他們給個意見。不知道你要用的有機(jī)硅是什么樹脂拼的?？墒谴妓幔┧?，環(huán)氧等等這些都可以拼有機(jī)硅。只是耐熱的溫度有所不同，不同樹脂對底材的附著力不同，

施工方法
1）前處理：基材表面采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級
2）（2） 用稀釋劑擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；
4）（4） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。

質(zhì)量要求及檢驗
施工現(xiàn)場檢查時，應(yīng)分為預(yù)處理檢查和涂裝完畢后的檢查。施工方應(yīng)采用合適的儀器分階段檢測并填寫施工記錄表，并由監(jiān)理方確認(rèn)。
1、表面處理檢查
檢查表面處理及涂裝前的一切程序是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以目測檢查為準(zhǔn)，經(jīng)檢查員的認(rèn)可后進(jìn)行涂裝施工。
2、涂裝時及涂裝完畢后的檢查
涂裝完畢后待涂層固化后，根據(jù)下列事項和檢查員的指導(dǎo)進(jìn)行檢查。
（1）施工控制中，應(yīng)對每一道工序包括混凝土表面處理、 涂層施工等進(jìn)行認(rèn)真檢查并通過驗收。
（2）2）應(yīng)按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，隨時用濕膜厚度片檢查濕膜厚度，以控制涂層的終厚度及其均勻性。
（3）（3）涂裝過程中應(yīng)隨時注意涂層濕膜的厚度是否均勻， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂層不均勻等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)處理。
（4）（4）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)厚度和色澤均勻
（5）（5）涂層應(yīng)在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。
（6）（6）涂裝現(xiàn)場溫度、環(huán)境和相對濕度滿足有機(jī)硅涂料適應(yīng)的范圍才能進(jìn)行施工，并做好涂裝環(huán)境條件的記錄。
（7）（7）有機(jī)硅涂料進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)要求或規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測合格后方可使用。有機(jī)硅涂裝階段，應(yīng)對涂層外觀、涂層濕膜厚度、涂層系統(tǒng)與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行檢測。不合格時應(yīng)及時返工。
（8）本產(chǎn)品一般檢測都依照 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求。對有機(jī)硅浸漬劑的性能質(zhì)量的驗收要求主要有以下三點：
（9）1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
（10）2、對于強(qiáng)度不大于C45的混凝土，滲透深度應(yīng)達(dá)到3－4mm;對于強(qiáng)度等級大于C45的混凝土，滲透深度應(yīng)達(dá)到2－3mm；
（11）3、氯離子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
（12）注意事項：
（13）施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗收。驗收宜在涂裝完成后28d內(nèi)進(jìn)行。
（14）有機(jī)硅涂層驗收主要包括：材料 、混凝土表面處理等。
（15）涂層驗收時承包人應(yīng)提交全套施工資料，主要包括各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗文件、進(jìn)場涂料質(zhì)量檢驗文件、工程驗收文件、修補(bǔ)和返工記錄、其它涉及涂層質(zhì)量的相關(guān)記錄等。
（16）監(jiān)理工程師審核承包商提交的資料后組織現(xiàn)場驗收。
（17）3、檢測設(shè)備
（18）濕膜測厚儀（Wet Film Thickness Gauge）
（19）干膜測厚儀（Dry Film Thickness Gauge）
（20）混凝土構(gòu)建表面含水測定儀
（21）
（22）膏體硅烷浸漬效果取樣檢測
（23）4、裝備及工具管理
（24）硅烷膏體附著力強(qiáng)，一旦固化后，裝備及工具就無法使用，所以施工完畢應(yīng)清除、洗滌保管，以備下次使用。
（25）
（26）5、作業(yè)過程檢查：是否按施工標(biāo)準(zhǔn)充填纏繞緊實等
（27）6、涂敷完后的檢查：采用濕膜測厚儀等工具進(jìn)行檢查。
（28）7、固化后的檢查：以指觸法判斷固化狀態(tài)，確認(rèn)回填時間。
（29）8、完善施工記錄，以備后期維護(hù)管理。
（30）

（32）安全措施
（33）1-1、開工前做好對操作人員的安全教育工作，做到思想重視,并做到措施落實。
（34）1-2、施工現(xiàn)場設(shè)有公司委派的專職安全員負(fù)責(zé)施工安全，檢查各施工班組和個人安全措施到位，每個施工人員根據(jù)實際操作情況配備一定的勞保用品,登高施工要戴好安全帶，進(jìn)出施工現(xiàn)場要戴好安全帽。
（35）1-3、在涂料施工場地和涂料倉庫禁止煙火，并配備好消防器材。
（36）1-4、安全工作要切實做到安全，預(yù)防為主。
（37）1-5、施工過程中的安全設(shè)施，如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工程完畢后及時回復(fù)。
（38）1-6、作業(yè)中的走道和場地要經(jīng)常打掃，拆卸下來的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置。
（39）1-7、遇有風(fēng)力在五級以上、大霧天、雪暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，應(yīng)采取有效措施，防止因氣象因素而導(dǎo)致的傷亡事故，必要時應(yīng)停止作業(yè)。6-3、作業(yè)時注意事項
（40）
（41）2、文明施工管理
（42）2-1、生產(chǎn)區(qū)域張掛醒目的警示標(biāo)志，以示警戒。
（43）2-2、施工現(xiàn)場的臨時實施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房，倉庫、料場、臨時上下水管道及照明，動力線路要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。
（44）2-3、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期將空油漆桶等雜物外運，清運時要采取遮蓋防漏措施，運輸途中不得遺撒。
（45）2-4、工人操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。
（46）2-5、要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染產(chǎn)成品，堵塞通道。
（47）2-6、劃分文明施工責(zé)任區(qū)，由主管項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2-7、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一律佩戴胸卡，無胸卡不準(zhǔn)入內(nèi)，項目主要管理人員在施工