生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，中國民間常用以防止雜物回潮。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

生石灰化學(xué)式是CaO，這是在我們的建筑工地上經(jīng)常會撿到這種東西，又叫氧化鈣，是將一種主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當(dāng)?shù)那闆r下煅燒，排除二氧化碳?xì)怏w之后所剩下的氧化鈣，一般人拿他當(dāng)做干燥劑。這是一種白色的物體，形狀不固定。

生石灰污水治理已成為關(guān)乎經(jīng)濟社會和諧發(fā)展的項重大問題。在控制工業(yè)污染物排放量的增長方面，采取嚴(yán)格措施，生石灰對造紙、釀造、化工、印染行業(yè)，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工藝和設(shè)備。我工業(yè)化和城市化進程不斷推進，生石灰工業(yè)廢水和城市污水排放量逐年增加，因不達標(biāo)排放給環(huán)境造成了壓力和危害，生石灰在鋼鐵、電力、化工、煤炭等行業(yè)、推廣廢水循環(huán)利用，提高工業(yè)用水重復(fù)利用率。同時，生石灰工業(yè)廢水處理工藝、技術(shù)不斷提高，生石灰給水處理絮凝劑也提出了新的要求。

石灰在黃金選廠中的作用也別大，提高礦漿的pH值，調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及某些抑制的作用活性，抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選，沉淀礦漿中對浮選有害的重金屬離子等。在氰化過程中，作為脫藥劑用于氰化廠浸前濃密，作為保護堿用于浸出過程中等；在鋅粉置換中用于改善作業(yè)條件等。在混汞作業(yè)中，調(diào)整礦漿pH值，提高混汞作業(yè)果，抑制礦漿中硫化物的活性，防止汞板“生病”等。