性能與用途
▲ 在原水進反滲透設備預處理之前，進水通常需經過加氯處理以阻礙微生物的生長，然而余氯會不可逆轉地氧化破壞反滲透膜；
▲ 此產品中的活性成分能快速分解余氯，保護膜不被氧化；
▲ 用于去除膜系統進水中的余氯和其他氧化性物質。
二、技術指標
項目 指標
外觀 無色透明液體
比重(25℃ g/cm3) 1.15
PH(1%) 弱堿性
三、投加說明
▲ 投加量取決于水中余氯量，一般來說，去除1ppm余氯需2ppm藥劑；
▲ 用除鹽水或其它軟水稀釋，大稀釋濃度為20%；
▲ 稀釋液一周內用完，因為氧氣會使產品失效。
四、包裝與儲存
※ 液體產品包裝為25kg或20kg/桶；
※ 儲存于陰涼處，儲存期為一年。
五、安全防護
配戴乳膠手套、防護眼鏡、防護服，若濺到眼睛時，請立即用大量清水沖洗眼睛，并迅速就診。

RO及NF進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚酰胺復合膜的要求。除氯的預處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統（50－100gpm）中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物，對于所有進水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細菌，其結果是造成反滲透膜的生物污染。
亞硫酸氫鈉是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液，商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5－99％，干燥儲存期6個月

即使加入了還原劑之后，水仍有可能呈現氧化性，而且Fe、Cu 等金屬離子會強化這種傾向，在海水淡化系統中為常見。NaCl、NaHCO3 和銅的協同作用能促進這種氧化能力，在情況嚴重時，應采用氧化－還氧電勢（ORP）進行監(jiān)測。
通常不允許使用二氧化氯作為膜元件的殺菌劑，它與氯的殺菌作用相似，但殺菌效能等于或略氯，與溶解氯不同之處在于，ClO2 僅作為氧化劑不起氯的加成反應作用，因而對膜的破壞潛力較低。
但溶液中金屬離子的存在就會催化ClO2 對膜的降解反應，選用ClO2 可能會出現損壞膜性能的結果。
使用過的膜元件的儲存/保護
1. 如果膜元件由壓力容器內移出進行運輸及保存時，膜元件用500‐1000ppm的還原劑溶液進保護。
2. 使用食品級藥劑配置還原劑保護液。
3. 使用軟化水或者不含余氯的水，好使用反滲透或者納濾產水進行保護溶液配置。
將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧氣隔離袋中，將袋子密封并貼上標簽，標明包裝日。
4. 在膜元件被包裝及保護后，其保存條件與新膜元件保存條件一致。
保護液 pH值
還原劑在受到氧化時容易產生硫酸，硫酸會降低保護液的pH值。務必保護液的pH值不低于3，每3個月需要對保護液pH值進行檢測，如果pH值低于3，需要重新配置新鮮還原劑保護液。

氧化會導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產水量增加。為了系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。
一、常見氧化原因
（1）余氯攻擊：含氯殺菌劑投加在系統進水中，經過預處理未完全消耗掉，進入反滲透系統。
（2）微量余氯與來水中的重金屬離子如：Cu2+、Fe2+以及Al3+等在聚酰胺脫鹽層發(fā)生催化氧化反應。
（3）水處理過程中使用了除余氯以外的氧化性殺菌劑，如二氧化氯、高錳酸鉀、臭氧、雙氧水等。殘余氧化劑進入到反滲透系統造成膜的氧化破壞。
二、如何預防發(fā)生氧化
（1）確保反滲透進水中不含余氯：
在反滲透進水管路中安裝在線ORP儀表或余氯檢測儀表，通過投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實時檢測確保進水中不含余氯。
對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線儀表和定期離線測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。
（2）反滲透清洗系統應與超濾清洗分開，避免超濾系統的余氯泄漏到反滲透系統。
（3）反滲透系統的殺菌工藝建議選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑。

還原劑的加藥量
1、為了避免氧化型殺菌劑進入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統前設置還原劑加藥系統。所投藥劑型號為DCL95，具體加藥量要根據加完氧化型殺菌劑后反滲透系統進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計。
2、脫鹽水處理系統每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）注意，還原劑如果投加過量也會造成系統污堵，因此加強日常余氯監(jiān)測工作，以調整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應掉氧化性物質對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統帶來額外的污染。

余氯對反滲透膜產生氧化作用，出現明顯的脫鹽率下降的現象。大約1PPM的余氯在200~1000小時就可能使膜元件發(fā)生降解。余氯對膜的攻擊速度取決于水質環(huán)境。在堿性條件下的速度比中型和酸性快的多。一般控制余氯<0.1ppm。氯胺雖然也具有氧化作用，但對膜的作用甚微，可不必考慮。所以為了防止余氯的氧化作用對反滲透膜產生的降解作用，我們要進行脫氯。目前常用的方法有活性炭和藥物還原兩種方法將其還原成無害的氯離子。
根據理論計算1.34mg/l的SMBS可以脫除1.0mg/l的余氯。在實際的工程中每脫1.0m/l的余氯需要3.0mg/l的SMBS.（是食品級的）
亞硫酸氫鈉還原率基本是，因為這是一個氧化還原反應，大家都知道氧化還原反應是那么多的反應中反應速率快的，另外一半情況下還原劑的投加量都會多一些，所以呢對于次氯酸鈉的去除率可以完全去除。但是好安裝在線式余氯檢測儀，發(fā)現超標及時處理。
但是一般涉及到的投資成本偏高，所以現在基本都不采用。當然活性炭也不是的，1.5年左右更換一次，因為活性炭的吸附能力是有限的，吸附飽和后就會喪失了去除余氯的作用，此時需要及時更換。