食品級(jí)氧化鈣的生產(chǎn)對(duì)原料和工藝把控極為嚴(yán)格。，原料通常選用高純度、低雜質(zhì)的石灰石（主要成分碳酸鈣 CaCO?）。在煅燒環(huán)節(jié)，將石灰石置于 900 - 1200°C 的高溫環(huán)境中，碳酸鈣發(fā)生分解反應(yīng)：CaCO? = CaO + CO?↑，從而得到生石灰（氧化鈣 CaO）和二氧化碳。煅燒后的生石灰需進(jìn)行消化處理，使其與適量水反應(yīng)生成氫氧化鈣 Ca (OH)?，此過程能進(jìn)一步去除部分雜質(zhì)。之后，通過過濾等凈化手段，去除不溶性雜質(zhì)和殘留固體顆粒。后，對(duì)凈化后的溶液進(jìn)行干燥處理，終得到食品級(jí)氧化鈣成品。一些企業(yè)，如江西創(chuàng)先精細(xì)鈣業(yè)，采用煤炭和天然氣兩種煅燒方式。煤炭煅燒技術(shù)成熟、成本經(jīng)濟(jì)；天然氣煅燒則更加環(huán)保，能更好地契合現(xiàn)代環(huán)保趨勢(shì)，滿足不同客戶需求。

食品加工助劑：在食品工業(yè)中，氧化鈣用途廣泛。例如在面粉加工中，面粉中的酸性物質(zhì)會(huì)影響面團(tuán)性質(zhì)和品質(zhì)，適量添加氧化鈣可中和酸性，穩(wěn)定面團(tuán)酸堿平衡，利于加工和發(fā)酵，提升面包、糕點(diǎn)質(zhì)量。?
腌制食品領(lǐng)域：用于橄欖、酸黃瓜等腌制食品，在腌制時(shí)氧化鈣可調(diào)節(jié)腌料 pH 值，增加酸度，抑制細(xì)菌和微生物生長(zhǎng)，有效延長(zhǎng)食品保質(zhì)期。?
食品添加劑：在酸性飲料、果醬、果凍等食品中，氧化鈣作為添加劑調(diào)節(jié)食品酸堿度和穩(wěn)定性，優(yōu)化口感，維持食品質(zhì)量穩(wěn)定。

工業(yè)級(jí)氧化鈣生產(chǎn)原料同樣以石灰石為主，但對(duì)純度要求相對(duì)食品級(jí)稍低。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將石灰石在石灰窯中高溫煅燒，窯爐類型多樣，如豎窯、回轉(zhuǎn)窯等。高溫下碳酸鈣分解生成氧化鈣和二氧化碳。不過，傳統(tǒng)工藝能耗高、污染大。如今，一些企業(yè)開始采用新型生產(chǎn)技術(shù)，如采用的窯爐結(jié)構(gòu)和燃燒系統(tǒng)，提高能源利用率，減少?gòu)U氣排放；還有企業(yè)嘗試?yán)霉I(yè)廢渣等廢棄物作為原料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

煅燒后的氧化鈣（生石灰）溫度高達(dá) 800-1000℃，需快速冷卻以避免與空氣中的水分、二氧化碳反應(yīng)導(dǎo)致活性下降。目前多采用 “空氣冷卻 + 水冷卻” 復(fù)合系統(tǒng)：先通過空氣快速降溫至 300℃以下，再用水冷套管進(jìn)一步冷卻至常溫，冷卻時(shí)間控制在 1-2 小時(shí)內(nèi)，確保產(chǎn)品活性度（4mol/L 鹽酸滴定）維持在 300s 以上，滿足工業(yè)應(yīng)用對(duì)反應(yīng)效率的要求。

通過調(diào)整窯爐轉(zhuǎn)速（回轉(zhuǎn)窯）或布料速度（豎窯），確保物料在高溫區(qū)停留時(shí)間穩(wěn)定（一般 2-4 小時(shí)）。時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致 “生燒”（殘留碳酸鈣≥5%），過長(zhǎng)則易 “過燒”（活性度≤200s），需通過在線取樣檢測(cè)殘?zhí)剂浚ㄒ蟆?%）實(shí)時(shí)調(diào)整。

余熱回收與循環(huán)利用
多級(jí)換熱技術(shù)：采用 “廢氣預(yù)熱原料 + 余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽” 的復(fù)合系統(tǒng)，如 X 技術(shù)專利中的降塵換熱箱與余熱回收水箱，將煅燒廢氣熱量用于原料烘干和水洗，熱利用率提升 30%，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 1.2 萬噸。民本集團(tuán)利用回轉(zhuǎn)窯余熱為大棚供暖，實(shí)現(xiàn) “工業(yè) - 農(nóng)業(yè)” 能源循環(huán)。
二氧化碳捕集預(yù)留：部分新型窯爐預(yù)留 CO?回收接口，未來可集成碳捕集技術(shù)，助力碳中和目標(biāo)。
替代原料與固廢資源化
電石渣高值化利用：陜投集團(tuán)研發(fā)的電石渣制備活性氧化鈣技術(shù)，通過浮選脫硅（硅含量從 3.14% 降至 2.85%）和焙燒工藝，將電石渣轉(zhuǎn)化為冶金級(jí)氧化鈣，抗壓強(qiáng)度提升 22%，冶金活性達(dá) 385.5mL，同時(shí)構(gòu)建 “電石 - 聚氯乙烯 - 電石渣 - 氧化鈣” 閉合產(chǎn)業(yè)鏈。單套 70 萬噸 / 年裝置可年產(chǎn) 48.9 萬噸活性氧化鈣，減少固廢填埋占地 200 畝。
低品位礦石利用：通過磁選、浮選等預(yù)處理技術(shù)，將碳酸鈣含量≥85% 的低品位石灰石用于氧化鈣生產(chǎn)，配合高溫煅燒（1100-1200℃）和快速冷卻工藝，有效氧化鈣含量仍可達(dá) 85% 以上。