關(guān)鍵詞 |
高溫防腐漆,高溫有機(jī)硅防銹漆,特種高溫防腐漆,環(huán)氧改性有機(jī)硅防腐漆 |
面向地區(qū) |
有機(jī)硅耐高溫防腐涂料由耐火粉料、過(guò)渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料,高溫?fù)诫s形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體,噴刷在導(dǎo)熱體表面,形成0.3~0.5mm的涂層,是一種新型節(jié)能材料。在高溫導(dǎo)熱管上應(yīng)用該涂料,可節(jié)約燃料,保護(hù)導(dǎo)熱管表面,延長(zhǎng)導(dǎo)熱管使用壽命,提高導(dǎo)熱管熱效率,縮短加熱時(shí)間,提高被加熱件的加熱速度,提高工作效率。
同時(shí),稀土元素氧化物(如Y2O3)的摻入能提高反應(yīng)物的活性,是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
構(gòu)成:由環(huán)氧有機(jī)硅樹脂等加入抗腐蝕性功能顏料、助劑等經(jīng)研磨成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應(yīng)。
特性:附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)固,有優(yōu)勝的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性、耐溶劑性、耐150度高溫,耐化學(xué)藥性格。
用途:可用做鋼鐵、瓷磚與混凝土、鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、管道內(nèi)壁、設(shè)備維護(hù)用涂料。
技能請(qǐng)求:
項(xiàng)目?指標(biāo)
色彩及外觀?平坦
密度?1.3-1.5g/cm3
抗壓強(qiáng)度,MPa 60-90
抗拉強(qiáng)度,MPa 11-14
聯(lián)系強(qiáng)度,Mpa,與鋼鐵?1-2
聯(lián)系強(qiáng)度,Mpa,與瓷磚和水泥?2.3-4.9
縮短率?0.2-0.4%
耐80%磷、硫酸、31%鹽酸、10%硝酸和醋酸、20%鉻酸、強(qiáng)堿、乙醇、汽油合格
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h?無(wú)明顯變化
枯燥時(shí)刻,h
不大于?表干(常溫)?2
實(shí)干(常溫)?24
有機(jī)硅附著力
如果說(shuō)采用噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)以上可以采用有機(jī)硅底漆。因?yàn)橛猩鸨砻嫱垦b底漆,大部分是指在鍍鋅板等較薄表面要求比較多,如表面涂刷表面色、標(biāo)志色。采用金屬表面處理只有清潔度的要求,沒(méi)有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有與有色金屬表面進(jìn)行反應(yīng),形成較好的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,這樣底漆具有較好的附著力。如果不銹鋼表面采用噴砂能夠獲得較好的粗糙度,采用有機(jī)硅底漆涂裝沒(méi)有問(wèn)題。
有機(jī)硅材料要求及產(chǎn)品介紹
硅烷用于混凝土保護(hù)在國(guó)外已經(jīng)有幾十年的歷史。采用硅烷類浸漬劑對(duì)混凝土做防腐蝕處理,均取得了的保護(hù)效果。低粘度、小分子量、高滲透性的硅烷分子在毛細(xì)管作用下滲入混凝土內(nèi)部,交聯(lián)而成三維硅樹脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并與混凝土材料本身形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵連接。從而賦予混凝土表面優(yōu)良的憎水、耐粘污、自潔性能。污染性及腐蝕性物質(zhì)難以滲入混凝土內(nèi)部;同時(shí)又不堵塞毛細(xì)孔,不影響材料本身的透氣性。
質(zhì)量要求及檢驗(yàn)
施工現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)分為預(yù)處理檢查和涂裝完畢后的檢查。施工方應(yīng)采用合適的儀器分階段檢測(cè)并填寫施工記錄表,并由監(jiān)理方確認(rèn)。
1、表面處理檢查
檢查表面處理及涂裝前的一切程序是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以目測(cè)檢查為準(zhǔn),經(jīng)檢查員的認(rèn)可后進(jìn)行涂裝施工。
2、涂裝時(shí)及涂裝完畢后的檢查
涂裝完畢后待涂層固化后,根據(jù)下列事項(xiàng)和檢查員的指導(dǎo)進(jìn)行檢查。
(1)施工控制中,應(yīng)對(duì)每一道工序包括混凝土表面處理、 涂層施工等進(jìn)行認(rèn)真檢查并通過(guò)驗(yàn)收。
(2)2)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工,隨時(shí)用濕膜厚度片檢查濕膜厚度,以控制涂層的終厚度及其均勻性。
(3)(3)涂裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意涂層濕膜的厚度是否均勻, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂層不均勻等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。
(4)(4)涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)厚度和色澤均勻
(5)(5)涂層應(yīng)在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。
(6)(6)涂裝現(xiàn)場(chǎng)溫度、環(huán)境和相對(duì)濕度滿足有機(jī)硅涂料適應(yīng)的范圍才能進(jìn)行施工,并做好涂裝環(huán)境條件的記錄。
(7)(7)有機(jī)硅涂料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按有關(guān)要求或規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。有機(jī)硅涂裝階段,應(yīng)對(duì)涂層外觀、涂層濕膜厚度、涂層系統(tǒng)與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)。不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)返工。
(8)本產(chǎn)品一般檢測(cè)都依照 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求。對(duì)有機(jī)硅浸漬劑的性能質(zhì)量的驗(yàn)收要求主要有以下三點(diǎn):
(9)1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
(10)2、對(duì)于強(qiáng)度不大于C45的混凝土,滲透深度應(yīng)達(dá)到3-4mm;對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C45的混凝土,滲透深度應(yīng)達(dá)到2-3mm;
(11)3、氯離子吸收量的降低效果平均值不小于90%;
(12)注意事項(xiàng):
(13)施工完成后,由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收宜在涂裝完成后28d內(nèi)進(jìn)行。
(14)有機(jī)硅涂層驗(yàn)收主要包括:材料 、混凝土表面處理等。
(15)涂層驗(yàn)收時(shí)承包人應(yīng)提交全套施工資料,主要包括各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)文件、進(jìn)場(chǎng)涂料質(zhì)量檢驗(yàn)文件、工程驗(yàn)收文件、修補(bǔ)和返工記錄、其它涉及涂層質(zhì)量的相關(guān)記錄等。
(16)監(jiān)理工程師審核承包商提交的資料后組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
(17)3、檢測(cè)設(shè)備
(18)濕膜測(cè)厚儀(Wet Film Thickness Gauge)
(19)干膜測(cè)厚儀(Dry Film Thickness Gauge)
(20)混凝土構(gòu)建表面含水測(cè)定儀
(21)
(22)膏體硅烷浸漬效果取樣檢測(cè)
(23)4、裝備及工具管理
(24)硅烷膏體附著力強(qiáng),一旦固化后,裝備及工具就無(wú)法使用,所以施工完畢應(yīng)清除、洗滌保管,以備下次使用。
(25)
(26)5、作業(yè)過(guò)程檢查:是否按施工標(biāo)準(zhǔn)充填纏繞緊實(shí)等
(27)6、涂敷完后的檢查:采用濕膜測(cè)厚儀等工具進(jìn)行檢查。
(28)7、固化后的檢查:以指觸法判斷固化狀態(tài),確認(rèn)回填時(shí)間。
(29)8、完善施工記錄,以備后期維護(hù)管理。
(30)
(32)安全措施
(33)1-1、開工前做好對(duì)操作人員的安全教育工作,做到思想重視,并做到措施落實(shí)。
(34)1-2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有公司委派的專職安全員負(fù)責(zé)施工安全,檢查各施工班組和個(gè)人安全措施到位,每個(gè)施工人員根據(jù)實(shí)際操作情況配備一定的勞保用品,登高施工要戴好安全帶,進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。
(35)1-3、在涂料施工場(chǎng)地和涂料倉(cāng)庫(kù)禁止煙火,并配備好消防器材。
(36)1-4、安全工作要切實(shí)做到安全,預(yù)防為主。
(37)1-5、施工過(guò)程中的安全設(shè)施,如有臨時(shí)性拆移,需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工程完畢后及時(shí)回復(fù)。
(38)1-6、作業(yè)中的走道和場(chǎng)地要經(jīng)常打掃,拆卸下來(lái)的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置。
(39)1-7、遇有風(fēng)力在五級(jí)以上、大霧天、雪暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止因氣象因素而導(dǎo)致的傷亡事故,必要時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6-3、作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)
(40)
(41)2、文明施工管理
(42)2-1、生產(chǎn)區(qū)域張掛醒目的警示標(biāo)志,以示警戒。
(43)2-2、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)實(shí)施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房,倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、臨時(shí)上下水管道及照明,動(dòng)力線路要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置,搭設(shè)或埋設(shè)整齊。
(44)2-3、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期將空油漆桶等雜物外運(yùn),清運(yùn)時(shí)要采取遮蓋防漏措施,運(yùn)輸途中不得遺撒。
(45)2-4、工人操作地點(diǎn)和周圍清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清。
(46)2-5、要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施,嚴(yán)禁損壞污染產(chǎn)成品,堵塞通道。
(47)2-6、劃分文明施工責(zé)任區(qū),由主管項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2-7、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴胸卡,無(wú)胸卡不準(zhǔn)入內(nèi),項(xiàng)目主要管理人員在施工
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