④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;

⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。


理論涂布消耗量


如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。


安全防護(hù).



施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套.



試用底材:鋼材 水泥

試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆


環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機(jī)溶劑等組成；組份二為環(huán)氧固化劑。

特點(diǎn)及用途：

環(huán)氧煤瀝青漆具有環(huán)氧樹脂的耐水性、抗腐蝕性能、漆膜堅(jiān)韌，還具有良好的機(jī)械物理性能和很好的耐化學(xué)品性能，對(duì)金屬、水泥表面有優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧煤瀝青漆廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、油罐儲(chǔ)罐底面、污水處理及化工設(shè)備、適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、埋地線管道，主要應(yīng)用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)，地下管道重防腐涂裝。

注意事項(xiàng)；



◆嚴(yán)格參考廠家說明書的配套比例（10：1）在施工時(shí)注意用多少配多少，以避免油漆交聯(lián)固化；

◆在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完配套的油漆（8小時(shí)內(nèi)）

◆涂裝方式：無氣噴涂、刷涂、輥涂

◆涂裝時(shí)，以不流淌為宜，如溫度過低、粘度較大時(shí)、可添加相應(yīng)的稀釋劑（不超過5%～10%），同時(shí)加入適當(dāng)?shù)墓袒瘎?br />
◆玻璃布的厚度好為0.1mm或0.2mm的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

◆為提高防腐性能，需涂三道以上。

◆施工條件：環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對(duì)濕度：25%～75%

◆底材溫度：露點(diǎn)3℃

◆詳細(xì)介紹請(qǐng)咨詢鑫萬騰技術(shù)員

其他事項(xiàng)

施工溫度：5℃～40℃

混合：混合主劑與固化劑，使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?

混合比例：主劑/固化劑=10/1（質(zhì)量比）

混合使用期


10℃

20℃

30℃


14hrs

12hrs

8hrs


貯存期限：自生產(chǎn)之日起12個(gè)月（25℃）

貯存于干燥陰涼的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源及火源。包裝桶保持封閉。




安全措施




1、避免接觸皮膚和眼睛。

2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。

3、良好的通風(fēng)。

4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花。

5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。