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玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。

主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。

硅酮膠密封膠就是我們通常說的玻璃膠，又分酸性和中性兩種。中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。玻璃膠的性能介紹玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。

一般用于家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有：木線背面啞口處、潔具、坐便器、衛(wèi)生間里的化妝鏡、洗手池與墻面的縫隙處等等，這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱，一般用在衛(wèi)生間鏡子背面這些不需要很強(qiáng)粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多，主要因?yàn)樗粫g物體，而酸性玻璃膠一般用在木線背面的啞口處，粘接力很強(qiáng)。

玻璃膠的使用方法

1、使用：單組份硅酮玻璃膠可以即時使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內(nèi)打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內(nèi)發(fā)展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同

耐熱環(huán)氧樹脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹脂配制而成的一種膠粘劑，可在250℃下間歇使用，甚至可在400℃下長期使用，460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂，或者用馬來酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展，對耐高溫、耐燒蝕性能要求越來越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時，有時因氣動加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度，即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此，為了減輕重量，一般采用耐高溫復(fù)合材料來替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè)，目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國航空總公司開發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑，均可使型環(huán)氧樹脂耐500℃的高溫，并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn)，其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用,或-5℃固化耐溫150℃；粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa；T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm，具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。

高溫膠8892顯著特點(diǎn)是常溫固化可耐200℃左右的高溫。特別適用于彩電高壓包、高電流變壓器、電磁爐底板、濾波器、微型電機(jī)、線纜接頭等灌封膠。本品具有澆注流暢，固化速度快，耐熱性能好，固化后產(chǎn)品表面光度高，具有良好的電性能與粘接強(qiáng)度。
使用方法：
? ? ? ? ?環(huán)氧樹脂A∶B(固化劑)=2∶1，AB兩劑按配比加入，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠊嘧⒒蛘辰樱?8小時達(dá)到大強(qiáng)度。如存放較長時間未用完，因A劑有可能會沉淀。使用前請先將A劑攪拌均勻再按配比調(diào)配。

包裝、存儲：
1、本品于常溫下保存，有效期為6個月。超過有效期若粘度合適仍可使用，在低溫下A膠有可能結(jié)晶，可用60度溫度加熱一小時。

2、本品為非危險品，安非危險品儲存及運(yùn)輸。

3、該膠水在使用時會有氣味，要保持作業(yè)場所空氣流通。

4、包裝：按客戶定制。