性能與用途
▲ 在原水進反滲透設(shè)備預處理之前，進水通常需經(jīng)過加氯處理以阻礙微生物的生長，然而余氯會不可逆轉(zhuǎn)地氧化破壞反滲透膜；
▲ 此產(chǎn)品中的活性成分能快速分解余氯，保護膜不被氧化；
▲ 用于去除膜系統(tǒng)進水中的余氯和其他氧化性物質(zhì)。
二、技術(shù)指標
項目 指標
外觀 無色透明液體
比重(25℃ g/cm3) 1.15
PH(1%) 弱堿性
三、投加說明
▲ 投加量取決于水中余氯量，一般來說，去除1ppm余氯需2ppm藥劑；
▲ 用除鹽水或其它軟水稀釋，大稀釋濃度為20%；
▲ 稀釋液一周內(nèi)用完，因為氧氣會使產(chǎn)品失效。
四、包裝與儲存
※ 液體產(chǎn)品包裝為25kg或20kg/桶；
※ 儲存于陰涼處，儲存期為一年。
五、安全防護
配戴乳膠手套、防護眼鏡、防護服，若濺到眼睛時，請立即用大量清水沖洗眼睛，并迅速就診。

即使加入了還原劑之后，水仍有可能呈現(xiàn)氧化性，而且Fe、Cu 等金屬離子會強化這種傾向，在海水淡化系統(tǒng)中為常見。NaCl、NaHCO3 和銅的協(xié)同作用能促進這種氧化能力，在情況嚴重時，應(yīng)采用氧化－還氧電勢（ORP）進行監(jiān)測。
通常不允許使用二氧化氯作為膜元件的殺菌劑，它與氯的殺菌作用相似，但殺菌效能等于或略氯，與溶解氯不同之處在于，ClO2 僅作為氧化劑不起氯的加成反應(yīng)作用，因而對膜的破壞潛力較低。
但溶液中金屬離子的存在就會催化ClO2 對膜的降解反應(yīng)，選用ClO2 可能會出現(xiàn)損壞膜性能的結(jié)果。
使用過的膜元件的儲存/保護
1. 如果膜元件由壓力容器內(nèi)移出進行運輸及保存時，膜元件用500‐1000ppm的還原劑溶液進保護。
2. 使用食品級藥劑配置還原劑保護液。
3. 使用軟化水或者不含余氯的水，好使用反滲透或者納濾產(chǎn)水進行保護溶液配置。
將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧氣隔離袋中，將袋子密封并貼上標簽，標明包裝日。
4. 在膜元件被包裝及保護后，其保存條件與新膜元件保存條件一致。
保護液 pH值
還原劑在受到氧化時容易產(chǎn)生硫酸，硫酸會降低保護液的pH值。務(wù)必保護液的pH值不低于3，每3個月需要對保護液pH值進行檢測，如果pH值低于3，需要重新配置新鮮還原劑保護液。

氧化會導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現(xiàn)是脫鹽率降低和產(chǎn)水量增加。為了系統(tǒng)的脫鹽率，通常只能更換膜元件。
一、常見氧化原因
（1）余氯攻擊：含氯殺菌劑投加在系統(tǒng)進水中，經(jīng)過預處理未完全消耗掉，進入反滲透系統(tǒng)。
（2）微量余氯與來水中的重金屬離子如：Cu2+、Fe2+以及Al3+等在聚酰胺脫鹽層發(fā)生催化氧化反應(yīng)。
（3）水處理過程中使用了除余氯以外的氧化性殺菌劑，如二氧化氯、高錳酸鉀、臭氧、雙氧水等。殘余氧化劑進入到反滲透系統(tǒng)造成膜的氧化破壞。
二、如何預防發(fā)生氧化
（1）確保反滲透進水中不含余氯：
在反滲透進水管路中安裝在線ORP儀表或余氯檢測儀表，通過投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實時檢測確保進水中不含余氯。
對于水源為達標排放廢水、系統(tǒng)以超濾作為預處理的，一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應(yīng)采用在線儀表和定期離線測定相結(jié)合的方式，檢測水中的余氯和ORP。
（2）反滲透清洗系統(tǒng)應(yīng)與超濾清洗分開，避免超濾系統(tǒng)的余氯泄漏到反滲透系統(tǒng)。
（3）反滲透系統(tǒng)的殺菌工藝建議選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑。

RO系統(tǒng)
1.反滲透供水泵：本系統(tǒng)配置低壓泵，為反滲進水提供必要的動力源。
2.還原劑投加系統(tǒng)：由于系統(tǒng)中加入了氧化性殺菌劑NaClO，氧化性，可氧化反滲透膜，造成不可恢復的損害，去除。本系統(tǒng)采用在水中加入還原劑的方法來去除余氯，反滲透進水中不含余氯。
還原劑采用NaHSO3，反應(yīng)如下：NaHSO3+HClO—→ NaHSO4 +HCl
在反滲透進水中投加還原劑，用于還原進水中剩余氧化劑,系統(tǒng)安全運行。
還原劑投加量視加入的殺菌劑量而定。
3.阻垢劑投加系統(tǒng)：阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預處理后的生水進入反滲透之前，加入率的阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。
反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達另一側(cè)，而無機鹽離子就留在原來的一側(cè)，隨著原水逐步得到濃縮，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而終成為濃水，從裝置中排出。
濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢。
判斷水結(jié)垢的標準是：a)對于碳酸鹽以濃水側(cè)朗格利爾飽和指數(shù)（LSI）為基準；當LSI＜0時不結(jié)垢，LSI＞0時結(jié)垢；b)對于硫酸鹽垢，是以飽和指數(shù)來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當飽和指數(shù)小于1時不結(jié)垢，反之就會出現(xiàn)結(jié)垢。

還原劑的加藥量
1、為了避免氧化型殺菌劑進入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統(tǒng)前設(shè)置還原劑加藥系統(tǒng)。所投藥劑型號為DCL95，具體加藥量要根據(jù)加完氧化型殺菌劑后反滲透系統(tǒng)進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計。
2、脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）注意，還原劑如果投加過量也會造成系統(tǒng)污堵，因此加強日常余氯監(jiān)測工作，以調(diào)整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應(yīng)掉氧化性物質(zhì)對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統(tǒng)帶來額外的污染。

擁有大型純水或超濾系統(tǒng)的公司，如果你的RO/NF系統(tǒng)采用市政自來水作為水源，或以市政中水作為水源的，請注意加強監(jiān)測進水余氯含量，如果有明顯余氯含量升高的情況，請加大還原劑使用量，確保將進RO/NF膜的余氯降到安全數(shù)據(jù)內(nèi)，注意ORP數(shù)據(jù)變化，數(shù)據(jù)在安全范圍內(nèi)，這樣才能RO/NF膜的安全運行。期間，注意自來水的余氯濃度是否加大了。如果濃度加大，采用自來水作為水源的RO/NF用戶的膜容易發(fā)生氧化破壞。17年前發(fā)生SARS時，伴隨著很多用戶的RO膜氧化破壞。