關(guān)鍵詞 |
,食品級氧化鈣（生石灰） |
面向地區(qū) |
保質(zhì)期 |
12個月 |
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售賣方式 |
袋裝 |
儲藏方法 |
常溫 |
氧化鈣的生產(chǎn)工藝圍繞、穩(wěn)定、低成本及環(huán)保適配性展開，在原料處理、煅燒方式、冷卻控制等環(huán)節(jié)形成了鮮明特點(diǎn)，具體如下：?
1. 原料處理的靈活性與適配性?
原料以石灰石為主，同時可靈活利用工業(yè)廢渣（如電石渣）、礦山廢料等，通過破碎、篩分、研磨等預(yù)處理工藝，將原料加工為粒度均勻的顆粒（通常 20-50mm）或細(xì)粉。破碎環(huán)節(jié)多采用沖擊式破碎技術(shù)，破碎效率比傳統(tǒng)顎式破碎提升 30% 以上，且能控制顆粒分布，確保后續(xù)煅燒時受熱均勻。部分企業(yè)還會對原料進(jìn)行簡易除雜（如磁選去鐵），降低雜質(zhì)對成品質(zhì)量的影響，兼顧成本與實(shí)用性。
原料篩選：嚴(yán)格檢測石灰石的純度（要求碳酸鈣含量≥98%），同時限制鎂、硅、鐵等雜質(zhì)含量（如氧化鎂≤3%、二氧化硅≤2%），避免雜質(zhì)在煅燒后殘留影響成品活性。對工業(yè)廢渣（如電石渣）等替代原料，需額外檢測有害元素（如重金屬）含量，確保符合下游應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。?
粒度均一化：通過多級篩分將原料顆?？刂圃?20-50mm 范圍內(nèi)，粒度偏差不超過 ±5mm。顆粒過大易導(dǎo)致煅燒不充分（殘留碳酸鈣），過小則可能過度燒蝕（生成過燒氧化鈣，活性下降），均需通過振動篩與分級設(shè)備嚴(yán)格控制。
高活性與功能化產(chǎn)品開發(fā)
高活性氧化鈣制備：通過添加氫氧化銅與氧化鉍復(fù)合助劑（質(zhì)量比 1:1），并優(yōu)化煅燒曲線（1050℃前升溫速率 10℃/min，之后 20℃/min），可使氧化鈣活性度從 341.6mL 提升至 385.5mL，滿足冶金需求。
納米化與表面改性：采用濕法研磨結(jié)合高壓均質(zhì)技術(shù)，可制備粒徑 50-200nm 的納米氧化鈣，比表面積達(dá) 30-50m2/g，用于塑料填充時分散性提升 40%，拉伸強(qiáng)度提高 15%。表面包覆硅烷偶聯(lián)劑后，納米氧化鈣在水性涂料中的沉降率降低至 0.5%/ 月。
| 主營行業(yè)：食品添加劑 |
| 公司主營：食品添加劑氫氧化鈣,食品添加劑氧化鈣,食品添加劑碳酸鈣 |
| 主營地區(qū)：江西省吉安市泰和縣工業(yè)園區(qū) |
| 企業(yè)類型：個體經(jīng)營 |
| 公司成立時間：2019-03-14 |
| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)型 |
| 公司郵編：343000 |
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