應用
1.混凝土結構修復:在老化或受損的混凝土結構中，環(huán)氧樹脂灌漿材料可以被用于修復裂縫、填充空洞，提高結構的承載能力和穩(wěn)定性。

2.橋梁加固:橋梁作為重要的交通基礎設施，經(jīng)常承受的荷載和環(huán)境影響。環(huán)氧樹脂灌漿材料可以用于加固橋梁的支柱和基礎，延長其使用壽命。

3.地基處理:在土壤條件較差的地區(qū)，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于加固地基，提高地基的穩(wěn)定性和承載能力。

4.水泥管道維護:對于水泥管道中的裂縫和損壞部分，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于密封和修復，延長管道的使用壽命[1]?。

環(huán)氧樹脂灌漿料
Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
一、環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特點
1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。
2、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸，設備安裝的高度。
4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期準確。
5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得比較好的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，允許時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工注意事項：
預先將施工舊界面的塵渣清理干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
如果施工溫度低于15度，也可以施工，但強度上來較慢，一般3天也可以達到。并不影響后的性能。
1．產(chǎn)品特性
(1)高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。
(2)無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設備安裝的高度。
(3)抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4)高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5)耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
2．產(chǎn)品物性
（標準固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護7天以上）
(1)比重（密度）1.2～2.0，常規(guī)值1.8g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系，
(2)外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3)適用期（25℃）1～2小時，與一次量呈正相關關系。
(4)放熱峰30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關關系。
(5)受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)1.0×10-3/。
(6)熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6//℃之間。
3．安全性
采用無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體，但對個別人的膚質(zhì)有輕微性，應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)。
4．包裝及存放
常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。
應滿足一般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件，因為化學性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗無礙后仍可使用。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
1.表面預處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。