無溶劑環(huán)氧防腐涂料

無溶劑環(huán)氧防腐涂料是一種防腐涂料，適用于通風(fēng)不良的環(huán)境下施工，可用以裝載飲用水，食品或其他敏感性物質(zhì)。

施工建議.



1、無空氣噴涂和涂刷或輥涂適用于小面積涂裝或修補(bǔ)

2、不適用傳統(tǒng)噴涂


表面處理.


未涂底漆的表面需經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)Sa2.5級，可與各種車間底漆，防銹底漆配套。


無溶劑厚漿環(huán)氧漆技術(shù)指標(biāo)：


項(xiàng)目

普通型

厚漿型


在容器中狀態(tài)

攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)


細(xì)度

≤90


不揮發(fā)物含量（%）

≥75

≥85


干燥時間，h

表干

≤1

≤4


實(shí)干

≤8

≤24


抗流掛性（μm）

≥150

≥250


柔韌性（mm）

≤2


附著力（劃圈法）（級）

≤2


附著力（拉拔法），MPa

≥5


耐沖擊性（cm）

50


無溶劑厚漿環(huán)氧漆施工參考：

表面處理：

被涂的鋼鐵表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30~70μm;也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30～70μm。

其他底材：包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理。






施工條件：

環(huán)境溫度：5℃～40℃；

相對濕度：25%～85%；

底材溫度：**露點(diǎn)3℃。

施工技術(shù)：

推薦厚度：濕膜：125 μm；干膜：100μm；

工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；

混合比例：4:1

熟化時間：25±2℃）20min；

適用期：（25±2℃）6小時

1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。

配制好的油漆適用期內(nèi)用完。

2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入微量環(huán)氧稀釋劑調(diào)整施工粘度。

技術(shù)數(shù)據(jù).



項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)

漆膜外觀及顏色 漆膜平整 遮蓋力克/平方 ＜220

粘度（涂—4粘度計）秒 熟化后＞60 抗沖擊公斤/厘米 50

干燥時間：表干（h） ＜2 附著力（劃圈法）級 1

實(shí)干（h） 24 柔韌性（mm） 1

耐3 %鹽水 72h無變化 耐酸、堿、油、鹽 72h無變化

理論用量g/m2 220-350/m2




施工貯存.



1）：該涂料使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，把被涂物處理干凈，?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹

至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時。

2）：涂料配比為：

各 色 漆：甲組分（基料）23公斤：乙組分（固化劑） 2公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）

銀色面漆：甲組分（基料）21公斤：乙組分（固化劑） 4公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）

3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟化（靜止）30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。當(dāng)環(huán)境溫度為5-10度時，應(yīng)視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。

4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。

6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月。