使用說(shuō)明
1) 清理：確保接觸面積的潔凈，如果有油污或者其他強(qiáng) 氧化性物質(zhì)殘余的情況下，用酒精或者其他溶劑將對(duì) 應(yīng)表面擦拭干凈。
2) 混合：先將A 組分和B 組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢?均勻，然后按質(zhì)量比 A：B=100 ：25 的比例稱量混合均勻。
3) 施膠：攪拌時(shí)應(yīng)注意同方向攪拌，否則會(huì)混入過(guò)多的氣泡；容器邊框和底部的膠料也應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)出現(xiàn)由攪拌不均而引起局部不固化現(xiàn)象。澆注到產(chǎn)品上再次抽真空去除氣泡，可提高固化后產(chǎn)品綜合性能。
4) 固化：常溫固化或加熱固化均可，灌膠的操作時(shí)間受 溫度影響較大，溫度高固化速度加快，操作時(shí)間相應(yīng) 縮短，溫度低固化速度變慢，操作時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。

按其不同組成來(lái)講主要分為兩種，一種為單組份環(huán)氧灌封膠；一種為雙組份環(huán)氧灌封膠。按照顏色可分為透明，黑色和乳白色等，按照混合比例，一般有1:1, 2:1, 3:1及黑色的4:1或5:1等。
單組份環(huán)氧灌封膠既應(yīng)用潛伏性環(huán)氧固化劑配合成的一種中溫或高溫固化的一支品種，其固化條件往往需要加溫才能固化，其存儲(chǔ)條件一般在常溫25度以下或冰箱5度左右保存，相比雙組份灌封膠，單組份其耐溫性和粘接性方面優(yōu)于雙組份灌封膠，但因?yàn)楣袒瘲l件及保存的局限用得沒(méi)有雙組份那么廣泛；
雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開(kāi)分裝及存放，用前須按特定的比例進(jìn)行AB混合配比，攪拌均勻后便可進(jìn)行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對(duì)膠體進(jìn)行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型，也有特殊的其它固化方式。

因其環(huán)氧樹(shù)脂的各項(xiàng)性能，其環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠的用途也是相當(dāng)廣泛：廣泛應(yīng)用于電子零組件如：電子變壓器、負(fù)離子發(fā)生器、模塊電源、高壓包、水族水泵、繼電器、電容、點(diǎn)火線圈、互感器、AC/DC模塊、LED、LED模組、AC電容、（立式、臥式、盒式、薄膜）電容、燈飾、電器等各類電子元器件的絕緣灌注、防潮封填等

本品為環(huán)保阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂灌封AB膠，粘度低、流動(dòng)性好、容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中，散熱性好；可常溫或中溫固化，固化速度適中；固化后無(wú)氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等物理特性
環(huán)氧灌封膠的主要作用包括：強(qiáng)化電子器件的整體性，增加抵抗外來(lái)沖擊和震動(dòng)的能力，提高內(nèi)部元件和線路的絕緣性，防止元件和線路直接暴露在表面，以及提高防水和防潮性能。它被廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通訊、汽車、航空等領(lǐng)域，用于封裝各種電子元器件，如集成電路、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器等，以提高其使用壽命和穩(wěn)定性，同時(shí)確保其安全和可靠。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠的應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬(wàn)別，品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類；而從劑型上分雙組分和單組分兩類，還有就是常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分的，它的優(yōu)勢(shì)在于灌封后不需加熱即可固化，對(duì)設(shè)備要求不高，使用方便，存在的缺陷是膠液混合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，且固化物的耐熱性和電性能不是很高，一般多用于低壓電子器件的灌封或不宜加熱固化的場(chǎng)合使用。