產(chǎn)品特點：
1采用低溶劑樹脂，防腐內(nèi)襯粘結(jié)性能和防腐性能得到大幅提高；
2采用制作工藝生產(chǎn)玻璃鱗片，更能有效地阻止水蒸氣滲透。
3加入特種阻燃劑，與常規(guī)玻璃鱗片相比，玻璃鱗片的力學(xué)性能和耐熱性能不便，但是氧指數(shù)明顯提高，無論施工過程中或日后維修改造都可完全杜絕火災(zāi)隱患。
乙烯基樹脂VER作為玻璃鋼樹脂是目前市面重防腐整體玻璃鋼設(shè)備，重防腐玻璃鋼襯里的主流的選擇方案。 優(yōu)點：耐腐蝕性能、耐溫、強度、韌性、模量、操作性能、粘結(jié)性能等幾個綜合起來，是目前重防腐玻璃鋼樹脂里面，是目前呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂所不能媲美的。缺點，不能說是缺點，只能說不足，相比其他幾個樹脂而言都算不了什么，并且現(xiàn)在市面上主流的乙烯基樹脂廠家基本已經(jīng)有能力解決所謂的韌性、固化難控制這些問題。
環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的 材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展，國內(nèi)乙烯基樹脂的應(yīng)用起于80年代，90年始在酸洗項目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕 的產(chǎn)品。

VPR乙烯基聚酯樹脂是一種溶于苯乙烯液含有不飽和雙鍵的結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹脂，VPR乙烯基聚酯樹脂具有較好的耐蝕性能，優(yōu)于間苯型不飽和樹脂，力學(xué)性能與標準型環(huán)氧乙烯基樹脂相當(dāng)?shù)?，尤其是耐疲勞性能和動態(tài)載荷性能；另外，較通用樹脂，VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的耐候性能，同時VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的玻纖浸潤性能和工藝性能，適合于各種FRP成型工藝，包括纖維纏繞、拉擠、手糊、噴射等各種復(fù)合材料工藝。
由于VPR乙烯基聚酯樹脂的特性能以及較為合理的成本，使該新型材料具有廣泛的應(yīng)用前景：①混凝土中的玻璃鋼加強筋；②船舶制品中的結(jié)構(gòu)材料；③大型FRP產(chǎn)品制作中的結(jié)構(gòu)層材料，尤其是整體現(xiàn)場大罐制作中代替常的規(guī)乙烯基樹脂結(jié)構(gòu)層；④耐疲勞FRP拉擠型材，如運動FRP單杠等。
乙烯基樹脂VER后做0.3～0.5mm的涂層，是目前這些樹脂里面容易固化出問題的樹脂，因為自由基固化是需要熱量的，太薄了，熱量容易散發(fā)掉，當(dāng)然通過調(diào)整藍白水固化配方以及采用一些面涂的乙烯基品種，是可以解決這些問題的。 優(yōu)點和前面說的一樣：耐腐蝕性能好。 需要特別說明的一點是：乙烯基樹脂作為抹面樹脂時，通常需要加入液蠟以提高面涂的固化程度，不加的話，容易發(fā)粘，并且固化太慢。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種乙烯基玻璃鱗片膠泥特點：具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。底漆涂刷噴砂后表面在一個工作輪班12小時之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。

聚四氟乙烯（PTFE俗稱鐵氟龍、塑料王）材料擠壓燒結(jié)后，經(jīng)干燥、高溫?zé)Y(jié)、定型等工序而制成的特種管材。鐵氟龍又叫鐵弗龍、特弗龍、特福龍、特氟隆、特氟龍、聚四氟乙烯、塑料王，英文為Teflon，廣泛應(yīng)用于機械、電子電器、汽車、、化工、電腦、電熱、、通訊等重要科技工業(yè)，如微型變壓器等。產(chǎn)品特點1、高度的化學(xué)穩(wěn)定性：能承受所有的強酸，包括王水、氫氟酸、濃鹽酸、發(fā)煙硫酸、有機酸等，強堿、強氧化劑。
聚四氟乙烯具有強的化學(xué)穩(wěn)定性和較好絕緣、耐高溫高壓之性能，故用途十分廣泛，可用于機械、化工、閥門制造、管道承攬、給水設(shè)備安裝、發(fā)射、化肥、輕紡工業(yè)、電線電纜制造、橋架、母線、電器開關(guān)等等諸多行業(yè)，是現(xiàn)代用途廣泛的支柱產(chǎn)業(yè)。
市F46花籃長期 軌和橋梁滑塊絕緣類1.電線電纜的C級絕緣材料；2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套；3.高頻、頻通訊設(shè)備和的微波絕緣材料；4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料防粘類1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯不溶于強酸。
聚四氟乙烯PTFE具有的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優(yōu)良性能.可完全滿足國內(nèi)客戶的需要。主要回收：鐵氟龍，四氟，塑料王，聚四氟乙烯，膠王，PFA,PTFE,PEEK,PVDF,ETFE,四氟刨花，薄膜，塊料，PFA花籃，螺絲頭，波紋管，PTFE絕緣子產(chǎn)。產(chǎn)品用途廣泛，品良。品種、厚度，顏色多樣。
具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力聚四氟乙烯乙烯制管材應(yīng)小。3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表
設(shè)置濾網(wǎng)。為改善F－46樹脂的塑化和混合質(zhì)量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應(yīng)加2－3層濾網(wǎng)為宜。9）每批F－46材料應(yīng)力求以情況擠出，塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數(shù)據(jù)，有利于質(zhì)量分析。F46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚全氟乙丙烯（FEP）,六氟丙烯的含量約15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。F46樹脂既具
化學(xué)品滲透進涂層與金屬基底接觸，能夠腐蝕金屬，使涂料的保護作用失敗。特氟龍多氧氣、氟氣、水蒸氣、二氧化碳、、鹽酸等各種其它氣體都具有很好的抗?jié)B透性能。這也使其在化學(xué)防腐和半導(dǎo)體行業(yè)中得
一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時，熔點變低。按差熱分析法所測得的結(jié)果，國產(chǎn)F－46樹脂的熔點大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低。F－46樹脂是一種結(jié)晶性高聚物，結(jié)晶度比聚四氟乙烯低一些，當(dāng)F－46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子重行結(jié)晶，結(jié)晶度在50%－60%之間；當(dāng)熔體以淬火方式迅速冷卻時，結(jié)晶度較小，在40%－50%之間。F－46的晶體結(jié)構(gòu)形態(tài)，均為球晶結(jié)構(gòu)，并隨聚四氟乙烯回收，本廠技術(shù)力量雄厚，擁有多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，生產(chǎn)出產(chǎn)品為廣大顧客服務(wù)。
FEP擠出物理性能
Ｆ46樹脂的分子量測定，目前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa.s?？梢姡?6的分子量比聚四氟乙烯低得多。
Ｆ46的熔點隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時，熔點變低。
Ｆ46樹脂是一種結(jié)晶性高聚物，結(jié)晶度比聚四氟乙烯低一些，當(dāng)Ｆ46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子重行結(jié)晶，結(jié)晶度在50％－60％之間；當(dāng)熔體以淬火方式迅速冷卻時，結(jié)晶度較小，在40％－50％之間。Ｆ46的晶體結(jié)構(gòu)形態(tài)，均為球晶結(jié)構(gòu)，并隨樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。
FEP擠出電絕緣性能
Ｆ46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電系數(shù)從深冷到工作溫度，從50Hz到1010Hz頻的廣闊范圍內(nèi)幾乎不變，并且很低，僅2.1左右。介質(zhì)損耗角正切隨頻率的變化則有些變化，但隨溫度變化不大。
Ｆ46樹脂的體積電阻率很高，一般大于1015.m，且隨溫度變化甚微，也不受水和潮氣的影響。耐電弧大于165s。
Ｆ46的擊穿場隨厚度的減少而提高，當(dāng)厚度大于１mm時，擊穿場強在30KV/mm以上，但不隨溫度的變化而變化。
FEP擠出熱性能
Ｆ46樹脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在-85~+200℃的溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用。即使在-200℃和+260℃的限情況下，其性能也不惡化，可以短時間使用。
Ｆ46樹脂的熱分解溫度熔點溫度，在400℃以上才發(fā)生顯著的熱分解，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。
苯并惡嗪樹脂是一種新開發(fā)的新型酚醛樹脂。它是以酚類化合物、醛類和胺類化合物為原料合成的一類含雜環(huán)結(jié)構(gòu)的中間體，在加熱和/或催化劑作用下發(fā)生開環(huán)聚合，生成含氮類似酚醛樹脂的網(wǎng)狀物，即苯并嗯嗓樹脂。苯并嗯嗓樹脂的優(yōu)點是具有普通熱固性酚醛樹脂或熱塑性酚醛樹脂的耐熱性、阻燃性的同時，樹脂在成型固化過程中沒有小分子釋放出，制品孔隙率低，接近零收縮，應(yīng)力小，沒有微裂紋，再加上苯并嗯嗦樹脂開環(huán)聚合前為低相對分子質(zhì)量、低粘度的環(huán)狀單體，溶解性好，具有良好的工藝性能，可用來作為制備復(fù)合材料的基體材料;還可以利用苯并嗯嗦分子上的活性基團與其他樹脂反應(yīng)，進行各種各樣的改性，改性后的苯并嗯嗓樹脂具有更為優(yōu)良的綜合性能，在電子、航空等領(lǐng)域有廣泛的用途。凡是通用酚醛樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，都可用苯并嗯嗦樹脂代替，特別是要求制品低孔隙的領(lǐng)域可得到應(yīng)用。
特征性能
1、高耐熱性：固化完全后，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）在150℃以上；
2、優(yōu)良的電絕緣性能：苯并惡嗪開環(huán)聚合后，具有類似酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)，覺有良好的電絕緣性能；
3、良好的機械性能：苯并惡嗪樹脂在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下即可固化，但固化溫度和后處理溫度較酚醛和環(huán)氧較高；但它和環(huán)氧樹脂復(fù)合使用時，具有良好的力學(xué)性能。