高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料配料須知： 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>
高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料操作步驟： 灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理灌漿，灌漿工作連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25～350之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料產(chǎn)品將應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域中去。如果需要更詳細的的了解該產(chǎn)品，可以到擴展閱讀中。

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高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料產(chǎn)品特點 1、高強早強：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。 2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 3、無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保的安裝需要。 4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。 5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。 6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。 7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強 8、對較大振動長基接觸酸，堿、鹽、油脂環(huán)境有較強適應(yīng)性 環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品用途 1、用于鐵路、水力電力、核電、石油化工、冶金、煤礦、特大型設(shè)備、高精密設(shè)備、風(fēng)火電設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿料 2、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。 3、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。 4、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。 5、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。 環(huán)氧樹脂灌漿料性能指標(biāo)范圍 1、抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。 2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

高韌性鋼絲網(wǎng)樹脂混凝土復(fù)合材料用于建筑物： 1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)； 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理； 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補； 4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。