耐溫度90度附著力1級耐堿性10NAOH發(fā)貨地址河北省廊坊市大城縣固化劑比例10:1用途管道，污水池，蓄水池，消防池，護(hù)欄金屬橋梁顏色黑色厚度80um耐酸性20%H2SO4配套材料丙烯酸面漆，氟碳面漆使用方法輥涂噴涂

常見配套：環(huán)氧富鋅底漆一般均與中間漆和面漆配套使用，常用配套方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆,而磷酸鋅底漆一般直接與面漆配套使用，常用配套方案：環(huán)氧磷酸鋅底漆+環(huán)氧面漆/丙烯酸聚氨酯面漆。

乙烯磷化底漆為雙組分，甲組分由聚乙烯醇縮丁醛，四鹽鋅黃，滑石粉，乙醇，正丁醇，醇溶性酚醛樹脂組成；乙組分由85%磷酸，純水，乙醇等組成?，F(xiàn)場施工將甲乙組分混合使用，涂覆于有色及黑色金屬表面，能夠起到磷化的作用，可以生成很薄的，一般厚度不超過10μm的致密的磷化膜；鉻酸鹽能夠使得表面鈍化，形成鈍化膜；聚乙烯醇縮丁醛牢固的附著在磷化鈍化的表面上，并且能夠與磷酸，鉻酸鹽絡(luò)合，將金屬，鈍化膜及成膜物質(zhì)粘結(jié)在一起，形成致密的保護(hù)膜。這層膜對海洋大氣及長期水下浸泡有著很好的耐蝕性（如保護(hù)時間6-10個月的“長曝型磷化底漆”），增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力，另外乙烯磷化底漆可以在光滑的金屬表面增加涂層的附著力。

乙烯磷化底漆后續(xù)上層配套底漆大部分為環(huán)氧底漆，如環(huán)氧酯底漆等。典型涂層配套如乙烯磷化底漆10μm+環(huán)氧底漆70μm+環(huán)氧面漆70μm（或者其他面漆）。佐涂在此推推薦一些常用的配套面漆室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，金屬基材使用：乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+氯磺化聚乙烯面漆；埋地管道（鍍鋅鋼材）使用：乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+厚漿型環(huán)氧瀝青漆；海洋大氣環(huán)境使用：乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+氯化橡膠防腐漆。施工中根據(jù)腐蝕環(huán)境及介質(zhì)情況進(jìn)行合理的涂層配套選擇，并且需要現(xiàn)場做小樣試驗，確認(rèn)符合指標(biāo)要求后才能進(jìn)行量化涂裝。乙烯磷化底漆不能單作為底漆使用外，更不能直接涂刷硝基，氨基，氯化橡膠防銹漆，也不要在鉻錳鋼，鉻鎢鋼及含銅鋼表面使用。

乙烯磷化底漆的涂裝方法基本與普通的油漆涂裝方法相似，要清理干凈金屬表面的松動的附著物，油脂和其他污染物；然后進(jìn)行有效的簡單的手工或者動力工具打磨處理，不建議噴砂處理；將乙烯磷化底漆甲攪拌均勻，再在攪拌下緩緩加入乙組分，并且持續(xù)混合攪拌均勻（料液容器為非金屬材質(zhì)），靜置10分鐘使用，并在12h內(nèi)用完，如果發(fā)現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，不得使用；施工方式可以刷涂，輥涂，空氣噴涂，不建議無氣噴涂。成膜厚度以8-12μm為宜，不能超過15μm，否則效果差容易導(dǎo)致層間附著力不良。施工時發(fā)現(xiàn)料液粘度大，可以添加稀釋劑，大添加量不得超過體積比的5%。環(huán)境濕度超過85%，基材表面溫度低于空氣露點溫度3℃時不得進(jìn)行涂裝操作。涂裝干燥后的磷化鈍化膜盡快涂裝環(huán)氧酯底漆，非“長曝型”乙烯磷化底漆長間隔時間不要超過24h。

要作為有色及黑色金屬底層的表面處理劑，能起磷化作用，可增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力。改漆亦稱洗滌底漆。適用于涂覆各種船舶、浮筒、橋梁、儀表以及其他各色金屬構(gòu)建起材表面。一、 組成：該漆是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶解于醇類溶劑中，與防銹顏料研磨而成，并與分開包裝的磷化液按一定比例配套使用。

磷化處理在工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛，主要用作防銹、潤滑及涂裝前處理，金屬的磷化處理提供了清潔的耐腐蝕的金屬表面，便于以后的加工處理；通過磷化反應(yīng)，可以顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性。
磷化底漆，作為鋁、鋼材、鍍鋅鋼和輕合金的表面處理和頭道涂層，可以起到磷化和鈍化作用，增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力，如鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會受損。鍍鋅件刷漆前可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。