環(huán)氧乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料特點(diǎn)：
耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
1、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
2、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐蝕性。
3、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
4、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
5、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
產(chǎn)品包裝
環(huán)氧乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料鐵桶包裝，每桶凈重22kg。

高溫玻璃鱗片膠泥適用場(chǎng)所：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里；
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備；
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
玻璃鱗片膠泥組成：
由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
【環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片涂料】表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。
限制：底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

環(huán)氧乙烯基脂玻璃鱗片涂料是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學(xué)性能，同時(shí)又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的防腐領(lǐng)域。本研究針對(duì)濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì)，對(duì)耐熱填料及玻璃鱗片的配比進(jìn)行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有不錯(cuò)的機(jī)械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實(shí)際應(yīng)用提供了依據(jù)。

乙烯基酯樹脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能
玻璃鋼：抗拉強(qiáng)度250~350Ｍpa，抗彎強(qiáng)度350～450Mpa。
耐腐蝕性：常溫下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％鹽酸、5%、35%氫氧化鈉等。

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂分子中除含水有多個(gè)穩(wěn)定的苯環(huán)結(jié)構(gòu)外且端基有多個(gè)雙鍵，其交聯(lián)密度大，因而其在乙烯基酯樹脂中耐熱性高，耐化學(xué)藥品性。能耐酸、堿、多種溶劑和部分氧化性介質(zhì)。適宜制作有較強(qiáng)的耐腐蝕性要求的FRP制品和FRP襯里，樹脂砂漿，膠泥勾縫、鱗片粉筆料等，如整體FRP脫硫塔、FRP煙囪等耐蝕層用樹脂。高使用溫度120℃。
物理與化學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度280~340Mpa，抗彎強(qiáng)度300~350Mpa、抗沖強(qiáng)度7~10KJ/平方米
耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氫氧化鈉；
100℃以下可耐20%鹽酸、飽和氨水、飽和過(guò)氧化鈉、5%氫氧化鈉等。

環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片涂料


河北萬(wàn)騰防腐材料有限公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好的耐腐蝕性。

玻璃鱗片防腐工程-脫硫塔防腐施工

該部位高溫氣體，選用的襯里材以下條件：

耐熱沖擊性：對(duì)氣體溫度在130℃～140℃（常時(shí)：180℃）時(shí)的耐熱性。

對(duì)于耐熱性，采用具有耐熱性的型基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料

但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位，考慮到在連接及使用中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面，故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

玻璃鱗片防腐膠泥：

1、該膠泥以無(wú)溶劑形式使用，可防止的產(chǎn)生，一次涂刷可較厚的涂層。

2、由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊，從而產(chǎn)生了如下的特殊作用：

①了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。

②了涂層和基底之間的熱系數(shù)上的差異，可阻因溫差而引起的龜裂和剝落，大大了附著力。

③涂層機(jī)械強(qiáng)度，表面硬度高且耐磨。

施工要點(diǎn)

1.碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應(yīng)與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。


配合比例（重量比）：

甲（涂料）?:（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20）

涂裝方式

刷涂

稀釋劑：X-117

稀釋量：0～5%(以涂料重量計(jì))

重涂間隔：24h

適應(yīng)溫度

環(huán)氧玻璃鱗片涂料耐溫? ? ? ? ? 氣態(tài)：≤100℃? ? ? ? ? ? 液態(tài)：≤90℃? ?

材料用量

滲透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3? ? ? ? ? ?

外觀及顏色

粘稠漿料糊壯物，綠色、鐵紅色或定制色。

產(chǎn)品包裝

環(huán)氧玻璃鱗片底涂料為鐵桶包裝，每桶25kg，固化劑10kg塑料桶包裝。

注意事項(xiàng)

1.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料為易燃物品，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋、暴曬和接近火源。

2.涂膜厚度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但會(huì)相應(yīng)改變用量和影響干燥時(shí)間；漆膜在使用期間暴露于浸泡、重霧、大溫差的情況下，重涂間隔不應(yīng)大于72小時(shí)。

3.為涂料的施工性能，狹窄及密閉空間施工及干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)。

4.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料儲(chǔ)存期為夏季3個(gè)月，冬季6個(gè)月，超過(guò)儲(chǔ)存期的產(chǎn)品如不凝聚， 技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。