環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途: 本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。 四、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時間: 溫度為 5 ℃ 短間隔 24h 、長 5d 。 溫度為 20 ℃ 短間隔 16h 、長 3d 。 溫度為 30 ℃ 短間隔 8h 、長 2d 。 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存: (1)涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。 (2)涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。 (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘,即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 (4)施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。 (5)施工時如涂料過稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。 (6)產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。 (7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用 。

施工要點

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.除銹6小時內(nèi)，刷涂高溫乙烯基玻璃鱗片底涂料。

4.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂使用。 適用范圍 各種酸、堿、鹽化學反應管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙 囪、煙道及化工容器、設備等耐高溫腐蝕的襯里。

產(chǎn)品說明：

環(huán)氧玻璃鱗片漆適用于船舶、港口設施、海洋工程設施、集裝箱、化工設施的防腐處理，鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為***、防滑層。 環(huán)氧玻璃鱗片漆相比普通環(huán)氧漆，機械強度高，抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲罐等領(lǐng)域。

主要特性：

1.優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。

2.具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。

4.組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹的目的。 主要用途：適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系，具有***的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想 的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐，環(huán)保項目 中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層。