添加劑滑石粉，細沙使用方法灌注材料性質(zhì)液體固化劑比例4：1

雙組份環(huán)氧樹脂灌漿材料采用無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但對個別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)穿戴防護眼鏡、手套、安全帽等必要的防護器具，并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。
注漿完成后應(yīng)及時清洗機器設(shè)備：①注漿完成后，使用丙酮、二甲苯或稀釋劑進行清洗，清洗結(jié)束后加注潤滑油。②高壓灌注堵漏機在連續(xù)使用下多不超過1小時，如中途需停止工作超過30分鐘，應(yīng)及時清洗機具，避免材料反應(yīng)固化堵塞機具。③高壓灌注堵漏機在使用前應(yīng)進行壓力檢測，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修，避免施工時發(fā)生故障。
包裝與貯存:
主劑液體采用鐵桶密封包裝，促進劑采用塑料密封壺包裝；滿足一般化學(xué)品的陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲存條件；因化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下可存放6個月以上，逾期經(jīng)檢驗無礙后仍可使用。

環(huán)氧樹脂灌漿料在混凝土中的作用
1.注漿作用：加固效果：環(huán)氧樹脂高壓注漿與混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部相結(jié)合，可以增加混凝土結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性，提高載荷承受能力。這種加固方式能夠有效延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，防止因強度不足而導(dǎo)致的破壞。
防水止漏：環(huán)氧樹脂注漿材料能夠填充混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫和空隙，形成致密的防水層，從而達到防水止漏的效果。這對于地下室、隧道等需要防水處理的場所尤為重要。
抗裂效果：環(huán)氧樹脂注漿材料具有較強的粘結(jié)性，可以增強混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能，有效防止裂縫的產(chǎn)生和擴展。這有助于保持混凝土結(jié)構(gòu)的完整性和美觀性。
2.界面劑作用：
增強粘附性：混凝土環(huán)氧界面劑是一種用于加強混凝土與環(huán)氧樹脂粘接的材料。它能夠提高混凝土表面的粘附性和耐久性，確保環(huán)氧樹脂涂層和混凝土基礎(chǔ)之間的牢固結(jié)合。這種結(jié)合能夠防止涂層脫落和開裂，提高涂層的耐久性和使用壽命。
改善性能：通過使用混凝土環(huán)氧界面劑，可以改善混凝土涂裝的質(zhì)量和性能。界面劑能夠填充混凝土表面的微小孔隙和缺陷，提高涂層的平整度和光澤度。同時，界面劑還能夠提高涂層的耐磨性、耐腐蝕性和性能，進一步延長涂層的使用壽命。環(huán)氧樹脂在混凝土領(lǐng)域中的應(yīng)用具有顯著的優(yōu)勢和效果。通過選擇合適的環(huán)氧樹脂種類和施工技術(shù)，可以實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)的加固、防水、止漏和性能改善等多種功能需求。

環(huán)氧樹脂灌漿料力學(xué)性能：
高強與早強的雙重保障在力學(xué)性能方面，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了遠超傳統(tǒng)水泥基材料的優(yōu)勢。其抗壓、粘結(jié)等關(guān)鍵性能指標均達到了行業(yè)水平，為設(shè)備提供了堅不可摧的支撐。尤為值得一提的是，EGM-100的早期強度，能夠迅速滿足設(shè)計要求的強度標準，大幅縮短了設(shè)備從安裝到投入使用的時間周期，為工程項目的推進奠定了堅實基礎(chǔ)。
環(huán)氧樹脂灌漿料低放熱峰值：大體積灌漿的得力助手面對大體積灌漿的復(fù)雜任務(wù)，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了其特的低放熱峰值特性。在25℃的標準環(huán)境下，它提供了長達120分鐘的操作時間窗口，這一特性對于施工人員來說，無疑是一大福音。它不僅有效降低了因材料快速固化而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，還減少了因熱應(yīng)力導(dǎo)致的灌漿層質(zhì)量不穩(wěn)定與安全隱患，從而確保了灌漿層的整體質(zhì)量與長期穩(wěn)定性。
環(huán)氧樹脂灌漿料無收縮：安裝的基石材料固化過程中的收縮問題，一直是影響設(shè)備安裝度的關(guān)鍵因素之一。而EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料，憑借其特的無收縮特性，成功破解了這一難題。在固化過程中，EGM-100能夠保持與承載面的接觸，避免了因收縮導(dǎo)致的空隙與裂紋，從而確保了設(shè)備安裝的高度與長期穩(wěn)定性。這一特性，對于需要安裝的設(shè)備來說，無疑是一大保障。
環(huán)氧樹脂灌漿料抗蠕變與韌性：惡劣工況下的守護者在-50℃至+80℃的寬溫范圍內(nèi)，EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料展現(xiàn)出了令人驚嘆的抗蠕變性能。即便在凍融交替、振動受壓等惡劣物理工況下，它也能長期保持塑性變形極小，確保設(shè)備定位的長期準確性。同時，其的韌性更是讓人印象深刻。面對動設(shè)備傳遞的動荷載，EGM-100能夠憑借其出色的韌性，有效化解可能使水泥基灌漿層爆裂的沖擊，為設(shè)備的安全運行提供了堅不可摧的支撐。
環(huán)氧樹脂灌漿料耐腐蝕性：化工行業(yè)的理想選擇在化工、冶金等行業(yè)中，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿材料經(jīng)常需要承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品的長期侵蝕。而EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料，憑借其的耐腐蝕性，成功應(yīng)對了這一挑戰(zhàn)。它能夠在這些惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能，為化工、冶金等行業(yè)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿提供了理想解決方案，從而確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行與安全生產(chǎn)。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工流程
1、準備接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度? ?環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合? ?1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;? ?2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;? ?3）在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
5、灌漿? ?1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成;? ?2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm
6、檢查密實? ?灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模?? ?灌漿后及在EGM100初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。初凝：18℃時，3hr; 25℃時，2hr; 32℃時，1.5hr終凝：18℃時，72hr; 25℃時，48hr; 32℃時，36hr8、施工安全? ?本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

在次高壓注漿后，對裂縫進行封閉(注漿孔不應(yīng)封閉)，然后重新在原注漿孔埋設(shè)注漿嘴，使注漿嘴出漿口處于封閉面與裂縫之間，進行第二次高壓注漿，觀察裂縫漿液灌滿后，應(yīng)穩(wěn)壓1分鐘后，立即拔出注漿嘴，并及時清理注漿嘴內(nèi)殘留的注漿漿液。
注漿結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救。待縫內(nèi)漿液達到初凝且不流出時，用角磨機將注漿嘴孔打磨平整，再用環(huán)氧樹脂膠泥把注漿嘴孔處抹平封口。
按漿液進入地層所需的壓力大小分
（1）輕壓注漿：用注漿泵輸送漿液，使其壓入或滲透入受注地層。
（2）高壓噴射注漿：利用高壓泵輸送漿液，并通過特殊的噴嘴產(chǎn)生具有動能的噴射流，切削地層，與砂、土等顆?；旌?、凝結(jié)。
選擇注漿材料時應(yīng)考慮的原則：（1）具有較好的可操作性。（2）凝膠時間可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)。
（3）固化時收縮不大，與圍巖、混凝土、砂土等有較強的粘結(jié)力。（4）固化時具有微膨脹性，強度能滿足開挖或堵水要求。（5）具有良好的穩(wěn)定性好，和較強的耐久性。（6）具有耐酸浸蝕性。（7）、污染小。（8）注漿工藝簡單，操作、安全、方便。
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建筑工程中采用灌漿技術(shù)處理工程問題時，在灌漿材料的選擇上應(yīng)將技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保等因素綜合起來考慮，即應(yīng)考慮所選的灌漿材料是否能解決工程中的問題，其次考慮材料的價格因素以及是否對人體健康有影響、是否滿足環(huán)保要求等因素。無論是無機類的還是有機類的灌漿材料都有一定的局限性和適用范圍，因此，灌漿施工時應(yīng)根據(jù)灌漿材料的屬性、灌漿的目的、受灌的部位以及現(xiàn)場的各種條件來選用灌漿材料。
203高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿料(雙組份)是低粘度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環(huán)氧樹脂，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫修補用，硬化后放熱低，收縮性小，對各種結(jié)構(gòu)物具有極之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。
注漿液是注入混凝土的裂縫中或者振搗不密實的混凝土中，它的主要用量取決于混凝土澆筑的質(zhì)量，參考用量每平方米2到4公斤。漏水的面積越大、越多相對面積用量越少。如果漏水面積小，局部一個點漏，用量越就大。