材料性質(zhì)液體添加劑滑石粉，細(xì)沙使用方法灌注固化劑比例4：1

環(huán)氧樹脂灌漿料施工流程
1、準(zhǔn)備接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度? ?環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合? ?1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;? ?2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘;? ?3）在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
5、灌漿? ?1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成;? ?2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm
6、檢查密實(shí)? ?灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模?? ?灌漿后及在EGM100初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。初凝：18℃時(shí)，3hr; 25℃時(shí)，2hr; 32℃時(shí)，1.5hr終凝：18℃時(shí)，72hr; 25℃時(shí)，48hr; 32℃時(shí)，36hr8、施工安全? ?本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

環(huán)氧灌漿料是一種具有高強(qiáng)度、無(wú)收縮、抗蠕變、高韌性和耐腐蝕等特性的化學(xué)灌漿材料。環(huán)氧灌漿料因其的性能在各種工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，例如水壩、礦山、鐵道以及地下坑道的防滲和加固工作。
環(huán)氧灌漿料的組成是理解其性質(zhì)的基礎(chǔ)。它主要由三個(gè)組分構(gòu)成：A組分（環(huán)氧樹脂）、B組分（固化劑）和C組分（填料及骨料）。這三者按照一定比例混合，通過(guò)固化過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)，形成堅(jiān)硬且具有高承載能力的固態(tài)物質(zhì)。環(huán)氧灌漿料的配方可以根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到佳的應(yīng)用效果。環(huán)氧灌漿料的組成部分包括環(huán)氧樹脂、固化劑和填料及骨料，還可能添加一些特殊助劑以調(diào)整性能。這種材料的組成不僅決定了其的物理和化學(xué)性能，也使其在各種工業(yè)應(yīng)用中具有廣泛的適用性。
以下將詳細(xì)解析環(huán)氧灌漿料的各個(gè)成分及其作用：
環(huán)氧樹脂基本性質(zhì)：環(huán)氧樹脂是環(huán)氧灌漿料的主要活性成分，具有高強(qiáng)度、高粘結(jié)力和良好的耐腐蝕性。這類樹脂能夠在室溫下固化，形成堅(jiān)固的熱固性材料。具體作用：環(huán)氧樹脂基體在固化過(guò)程中通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)形成緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提供終產(chǎn)品優(yōu)良的力學(xué)性能和耐化學(xué)性。
固化劑基本性質(zhì)：固化劑是環(huán)氧灌漿料中不可或缺的組成部分，它決定了環(huán)氧樹脂的固化速度和固化后的物理性質(zhì)。常用的固化劑有胺類和酸酐類。具體作用：固化劑與環(huán)氧樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促進(jìn)樹脂硬化，從而獲得所需的機(jī)械強(qiáng)度和其他物理性能。例如，使用不同的固化劑可以調(diào)節(jié)固化產(chǎn)品的韌性和硬度。
填料及骨料基本性質(zhì)：填料如石英粉、瓷珠、鋁粉等，通常用于提高環(huán)氧灌漿料的機(jī)械強(qiáng)度和減少收縮。骨料則負(fù)責(zé)增加灌漿料的體積和改善其物理穩(wěn)定性。具體作用：填料能夠增加成品的剛性和負(fù)荷能力，而骨料有助于提升材料的整體均勻性和降低熱膨脹系數(shù)。這些成分共同作用，使得環(huán)氧灌漿料在固化后具備更高的抗壓強(qiáng)度和耐久性。
稀釋劑基本性質(zhì)：稀釋劑例如乙醇、丙酮等，用來(lái)調(diào)整環(huán)氧灌漿料的粘度，使其便于施工。具體作用：合理使用稀釋劑可以在不影響材料性能的前提下，提高灌漿料的流動(dòng)性和滲透性，這對(duì)于復(fù)雜或狹窄部位的施工尤為重要。其他添加劑基本性質(zhì)：環(huán)氧灌漿料中的其他添加劑包括增韌劑、防老劑、顏料等。
這些添加劑雖然用量不大，但對(duì)終產(chǎn)品的性能影響顯著。
具體作用：增韌劑能提升材料的沖擊強(qiáng)度和韌性；防老劑則有助于延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的老化；顏料主要用于提供裝飾效果或區(qū)分不同用途的灌漿料。高分子聚合物填料基本性質(zhì)：某些環(huán)氧灌漿料會(huì)使用高分子聚合物作為填料，如HGM100高強(qiáng)無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料中就使用了高分子聚合物填料。具體作用：這類填料除了傳統(tǒng)的增強(qiáng)作用外，還能賦予灌漿料特殊的性能，如更強(qiáng)的抗蠕變性和更好的耐化學(xué)腐蝕能力。

環(huán)氧樹脂灌漿料的拌合：（1）采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌合；（2）膠料與粉料的比例為（重量比，樹脂A：固化劑B：粉料C為3:1：18）即：1桶A（樹脂）、1桶B（固化劑）、4袋粉料。樹脂、固化劑比例為3:1不變，使用中可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)度情況微調(diào)粉料摻量；（3）先將4袋粉料倒入攪拌機(jī)中（若環(huán)境溫度較低，流動(dòng)度降低，可適當(dāng)降低粉料摻量），邊攪拌邊倒入攪拌均勻的AB膠料；（4）繼續(xù)攪拌至完全均勻即可使用，攪拌好的環(huán)氧樹脂灌漿料的可施工時(shí)間一般為1小時(shí)，注意：氣溫較高時(shí)環(huán)氧樹脂灌漿料的可施工時(shí)間會(huì)縮短，攪拌后的環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)放置于陰涼處；（5）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。三、施工（1）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽等輔助設(shè)施。（2）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。（3）將拌和好的環(huán)氧灌漿料灌入灌漿部位，需要時(shí)可用助推器沿灌漿層底部推動(dòng)環(huán)氧灌漿料，幫助流動(dòng)。四、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)，無(wú)需覆蓋，無(wú)需灑水。隨溫度不同強(qiáng)度增長(zhǎng)有所差異，低溫時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩。養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)避免受到觸摸、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等。五、注意事項(xiàng)1、攪拌膠料時(shí)應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù)，避免皮膚直接接觸液體，液體無(wú)腐蝕性，但也應(yīng)及時(shí)清洗。需注意防止液體濺入眼睛，如果不慎濺入眼睛請(qǐng)用大量清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。樹脂和固化劑均不易燃。2、A（樹脂）和B（固化劑）按照重量比3:1（體積比也約為3:1）的比例攪拌均勻，嚴(yán)禁單使用A組分或B組分，否則拌合物將不會(huì)固化且沒(méi)有任何強(qiáng)度。3、施工中完全不使用水。環(huán)氧樹脂灌漿料施工結(jié)束后只能自然養(yǎng)護(hù)，不得澆水，不得覆蓋，防止雨淋。4、環(huán)境溫度不能低于5℃，溫度過(guò)低會(huì)使得樹脂粘度增大，影響混合質(zhì)量及流動(dòng)性。溫度較低時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩，但終強(qiáng)度不會(huì)降低。