工業(yè)級(jí)氧化鈣生產(chǎn)原料同樣以石灰石為主，但對(duì)純度要求相對(duì)食品級(jí)稍低。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將石灰石在石灰窯中高溫煅燒，窯爐類型多樣，如豎窯、回轉(zhuǎn)窯等。高溫下碳酸鈣分解生成氧化鈣和二氧化碳。不過，傳統(tǒng)工藝能耗高、污染大。如今，一些企業(yè)開始采用新型生產(chǎn)技術(shù)，如采用的窯爐結(jié)構(gòu)和燃燒系統(tǒng)，提高能源利用率，減少廢氣排放；還有企業(yè)嘗試?yán)霉I(yè)廢渣等廢棄物作為原料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

冶金行業(yè)：工業(yè)級(jí)氧化鈣是冶金行業(yè)不可或缺的造渣劑。在鋼鐵冶煉過程中，氧化鈣與鐵礦石中的硫、磷等雜質(zhì)反應(yīng)生成爐渣，通過爐渣與鐵水分離，達(dá)到去除雜質(zhì)、提高鋼鐵質(zhì)量的目的。隨著鋼鐵等金屬產(chǎn)量需求增長，工業(yè)級(jí)氧化鈣用量持續(xù)上升。?
環(huán)保領(lǐng)域：在廢水處理中，氧化鈣可調(diào)節(jié)廢水 pH 值，使酸性廢水得到中和，同時(shí)能與廢水中的重金屬離子反應(yīng)生成沉淀，實(shí)現(xiàn)重金屬去除；在煙氣脫硫方面，氧化鈣與二氧化硫反應(yīng)，將有害的二氧化硫轉(zhuǎn)化為硫酸鈣等物質(zhì)，減少大氣污染。?
化工原料：在有機(jī)化工合成中，氧化鈣參與眾多化學(xué)反應(yīng)，如在某些塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中，作為水分吸收劑和防潮劑，生產(chǎn)環(huán)境干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量；在有色金屬冶煉中，用于調(diào)整爐渣成分，促進(jìn)金屬與雜質(zhì)分離。

氧化鈣的生產(chǎn)工藝圍繞、穩(wěn)定、低成本及環(huán)保適配性展開，在原料處理、煅燒方式、冷卻控制等環(huán)節(jié)形成了鮮明特點(diǎn)，具體如下：?
1. 原料處理的靈活性與適配性?
原料以石灰石為主，同時(shí)可靈活利用工業(yè)廢渣（如電石渣）、礦山廢料等，通過破碎、篩分、研磨等預(yù)處理工藝，將原料加工為粒度均勻的顆粒（通常 20-50mm）或細(xì)粉。破碎環(huán)節(jié)多采用沖擊式破碎技術(shù)，破碎效率比傳統(tǒng)顎式破碎提升 30% 以上，且能控制顆粒分布，確保后續(xù)煅燒時(shí)受熱均勻。部分企業(yè)還會(huì)對(duì)原料進(jìn)行簡易除雜（如磁選去鐵），降低雜質(zhì)對(duì)成品質(zhì)量的影響，兼顧成本與實(shí)用性。