一、產品介紹WT-306 脫色絮凝劑是集脫色、絮凝、降解COD等多種功能于一身的季銨鹽型陽離子高分子聚合物，用于有色廢水處理。
二、應用領域
1、主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，能適用于活性、酸性和分散性染料等廢水處理。也可以用于紡織、印染、顏料、油墨、造紙等工業(yè)廢水的處理。
2、Exlen脫色絮凝劑還可以做為造紙用補強劑、施膠劑、固著劑和陰離子垃圾捕捉劑等。
三、產品指標
項?目 ?????指標
外?觀 無色至黃色透明液體
固含量?% ≧ 50
PH值（1%水溶液，20℃） 1.5-4.0
四、使用方法
1、用10-40倍的水稀釋脫色絮凝劑，然后直接投入水中，攪拌數(shù)分鐘后進行沉降或氣浮，即可得到脫色后的清液。
2、廢水的PH值應先調到6-10為宜
3、當廢水的色度、COD較高時，可以和聚合氯化鋁搭配使用，但不能混合使用，這樣可以降低處理成本，先加還是后加聚合氯化鋁，應根據實驗和處理工藝而定。
五、貯存和包裝
1、脫色絮凝劑為非易燃，易爆物品，宜在室溫下貯存，勿在烈日下暴曬。
2、Exlen絮凝劑采用塑料桶包裝，每桶25公斤、50公斤等。

隨著紡織印染工業(yè)的發(fā)展，印染廢水污染也日異嚴重!眾所周知,印染廢水主要來源是印染中的漂煉丶染色丶印花整理等工序,而且,這類廢水色度高,對環(huán)境污染也極其嚴重.因此，如何使印染廢水脫色是處理的重要問題!
針對上述問題,本司新引進德國技術,結合現(xiàn)階段環(huán)境保護的要求,研發(fā)了一款于各類有色廢水脫色的脫色劑FS,能有效解決各類廢水色度高丶難處理的問題.處理后的廢水無色透明,且不返黃.在脫色的同時，且對污泥的減少、懸浮物、COD的去除等方面也有明顯的優(yōu)勢。配合凈水劑使用，效果更佳，確保各污染指標達到國家排放標準。
性能與特點：
1.脫色劑FS,用于各類有色廢水的處理,是集脫色丶絮凝丶去除COD等多種功能于一身的陽離子高分子化合物,特別適合處理難于絮凝脫色的印染廢水.
2..脫色劑FS,主要應用于印染工業(yè)廢水的脫色處理,適用于活性丶酸性丶分散等染料的廢水處理,也可用于皮革丶顏料丶油墨丶造紙和電鍍等工業(yè)廢水處理.
3.脫色劑FS,脫色效果,一般用量極少就可以達到優(yōu)良的脫色效果,處理后的廢水無色透明,且不返黃。
4..脫色劑FS,集吸附、架橋、混凝、共沉淀、網捕等作用機理于一身.
用法用量：
一般與凈水劑一起使用,使用時先加入脫色劑FS,然后加入凈水劑.
凈水劑用量 ：0.2-0.5g/l 。
脫色劑用量 ：0.1-0.2g/l 。

活性炭表面及內部都有細孔，具有很大的比表面積，可以有效去除廢水中的活性染料 、堿性染料、偶氮染料 。
天然黏土
天然粘土的脫色機 理除了吸附作用外，還有離子交換以及絮凝的綜合作用。
脫色劑
脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機分子化合物，該產品特有的陽離子基團與廢水著色的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽。
臭氧氧化
臭氧可有效地去除染料廢水中的染料，如直接染料、活性染料、酸性染料等。它能迅速而廣泛地氧化分解水中的大部分有機物。
光催化氧化
光催化氧化與內電解法降解有機染料廢水的綜合處理效果。
生物法

膜生物反應器是一種將膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的新型水處理反應器系統(tǒng)。
由于膜的過濾作用，生物被完全截留在生物反應器中，實現(xiàn)水力停留時間與污泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥工藝中的污泥膨脹問題；
因此對難 降解和有毒有害化合物有較好處理效果，出水水質穩(wěn)定。

今天在初沉進水分配井出現(xiàn)大量白色泡沫，而且進水顏色發(fā)黃，在我廠上游有一大型印染企業(yè)，平常氨氮排入下水道超標，但進入本廠卻在50左右，我想進水顏色發(fā)黃應與印染企業(yè)排放有關。生化池出現(xiàn)大量泡沫，特別是AA\O組：好氧段出現(xiàn)的大量白色泡沫。二沉池回流比為116%，泥齡在9天左右，溶解氧偏高些，二沉池外圈出現(xiàn)多量上浮泥塊，當回流比降至75左右時，生化池溶解氧偏低時，仍然有漂泥，但是二沉池未形成反硝化上浮的條件？？我想問的是如果進水中含有大量的LAS(表面活性劑）的話，是否能造成上述現(xiàn)象。表面活性成分會造成活性污泥在二沉池上浮嗎？

回答：
1、表面活性劑可以造成你的泡沫偏多，但是在生化池前段，有水躍的地方也會有比平時多的泡沫。
2、表面活性劑不會造成污泥上浮。
3、另外表面活性劑的泡沫多半是在陽光下會出現(xiàn)五顏六色的感覺，而負荷高的跑泡沫白而粘，不會有五顏六色的感覺。

問題39：我們每天水量都很大，大概在5萬方左右，而且有用活性炭吸附過，但是效果不明顯 老師還有其他建議不？ 關于第二個問題：由于我們處理的是30多個廠家的原水，所以成分肯定是時刻在變化的，具體怎么變化就不得而知了，看來只能投加藥劑去泡了。
回答：
1、色度問題應該還是你的原水是印染廢水導致的，你可以在脫色劑上面進行調整。目前脫色劑廠家很多，你可以邀請他們去你們單位進行投藥效果和選型的實驗，由此來確定合適的投加類型和劑量（你的水量較大，所以，一般這些脫色劑的公司都愿意協(xié)助你選型分析的。）
2、就物化段沉降愛效果差的話，除了原水水質變化（你說無法確認），你也要看看投加的藥劑是否過多了。另外，進水的SS是否過高。

食品廢水處理后出水水質偏黃，其主要原因有很多種，比如說使用鐵鹽絮凝劑投加過量或者pH控制不恰當導致的鐵系沉淀不完全，另外，還有可能是因為食品廢水中含有某些帶色素的食品添加劑導致的水質變黃，所以我們應根據廢水水質發(fā)黃的原因，來對癥下藥。

針對食品尾水脫水處理，可以使用強化絮凝劑的方法，或者是使用氧化，因為這兩鐘方法都在實際中有成功的應用案例。所以為了有效的將廢水處理好，具體使用方法需要根據廢水的性質來選擇，好進行試驗，使用強化絮凝劑

進展1：出水懸浮物影響了出水檢測指標；沼氣產生量逐步增大，水量提升明顯。目前的SV30沉降比在20%，污泥量差很遠，同時是因為改造工程，發(fā)現(xiàn)曝氣池的風量不夠，活性污泥目測發(fā)黑，不如之前的效果好；厭氧IC的出水很穩(wěn)定，不足是懸浮物增多了，也是與提升水量有關系，負荷提升造成的懸浮物增多；水溫36℃，水量每日約100m3。

進展2：因為水量的提升，原水懸浮物增多，加上顆粒污泥中的絮狀體，出水懸浮物明顯增多。今天取一部分顆粒污泥回家，試驗一下顆粒污泥不在旋流狀態(tài)下，能夠放置多久不破裂。

由于沼氣的產生，使得投加進入的污泥體積縮小。

進展3：總水量已經提升到每日100m3，原水COD18000mg/L，PEIC出水1500mg/L，二沉池出水350 mg/L，沉降比20%。污泥長得很慢。近日突然來一股高懸浮物廢水，造成所有系統(tǒng)懸浮物升高，出水水質變差，已采取緊急措施，查明來水問題，堵住了源頭；還有一波高鹽水，鹽分為24000前計劃進行稀釋后分配進水。目前存在的問題仍為AO之后的顏色很濃，準備進行脫色處理，是選擇樹脂吸附還是脫色劑較好？

進展4：針對好氧池出水色度超標，進行了脫色試驗，脫色劑+PAC+PAM
燒杯背面是一個開水壺的商標，投加之前看不到，投加之后看的很清楚。效果還是剛剛的，就是顏色還是去除不。

更換脫色劑種類之后，所呈現(xiàn)的脫色效果如下。其中，氧化劑就試了次氯酸鈉，效果很差，幾乎不起作用。從脫色效果來看，脫色劑對于印染廢水和造紙廢水還好，這種水質不適應。
脫色試驗主要是針對后續(xù)工藝構筑物考慮，因為沒有池體，加入用芬頓，臭氧，需要增設反應池或者清水池，現(xiàn)場有一臺閑置氣浮，可以用脫色劑+絮凝劑來進行脫色。

進展5：原水CODcr18000mg/L，IC出水1100mg/L，A池1100mg/L，好氧池1000 mg/L，二沉池1000mg/L，脫色之后600mg/L，SV30=20%，污泥依然不增長?？磥韰捬鯖]有問題，就是AO池的去除效果太差了，主要原因就是考慮什么因素造成了污泥的抑制。氨氮原水80mg/L，IC出水300mg/L，O池40mg/L，氨氮高的原因，原水中有蛋白質，經過IC的氨化，氨氮增加很多。主要考慮氨氮和亞硝酸鹽的情況了。

進展6：AO工藝的O池，污泥從5%增加到20%后，再無進一步增長；DO原水2.0mg/L，后來增加水量，DO明顯不足，更換了一臺鼓風機，風量是原來的2倍，DO充足，1.5mg/L以上。鏡檢發(fā)現(xiàn)沒有鐘蟲、累枝蟲，無絲狀菌，菌膠團狀態(tài)可以，雜質較多。

因為污泥不增長，決定投加新污泥，將原有污泥抽掉一部分，投加一部分新鮮污泥；故補充了含水率80%的干污泥20m3，污泥為其他污水廠的好氧池脫水污泥。行投加，待污泥增長后再進行排泥。

投加污泥之后，還沒有反色，曝氣池的顏色比較深，看起來有黑色，因為不能停產，IC厭氧罐的出水，直接進了AO系統(tǒng)。沒辦法，投加的過程也沒挺，直接進水了，好在有原有的部分污泥，能挺得住。通過過濾吸附劑絮凝沉降實驗，色度去除效果較好，但費用費用高。如下為燒杯實驗結果。

污泥投加之后原水的COD18000-2000mg/L，IC出水之后穩(wěn)定1000-1100mg/L，二沉池出水600-800mg/L；氨氮原水160mg/L，出水30mg/L。SV30為60%，MLSS未做檢測。AO系統(tǒng)略有改善，出水數(shù)據略有下降，當初設計有深度處理工藝，但為節(jié)省投資，擅自去掉后續(xù)深度處理工藝，目前依靠現(xiàn)有工藝很難實現(xiàn)。