施工條件：環(huán)境溫度：2℃~40℃；相對濕度：25%-75%；底材溫度：3℃

施工注意事項：

①被涂的金屬表面、清除油垢、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，手工除銹達St3級，噴射除銹達Sa2.5級，粗糙度達30-70μm；

②表面處理后4h內需進行涂料施工，環(huán)境濕度≤60%時可以適當延時，但不應超過12h，出現返銹現象，需重新除銹；

③使用前按比例配制，用多少賠多少，以免使用不完固化造成浪費；

④耐熱防腐涂層需在常溫下干燥至少7天以上，方可投入使用；

⑤雨、霧、雪天、灰塵較大及相對濕度＞85%等狀況均不可露天施工。

有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成。產品具有表干燥迅速，附著力好、柔韌性好，(單)雙 組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點。

組 成：由有機硅樹脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份。

特 性：選用有機硅樹脂、耐高溫顏填料及有機溶劑配置而成，可常溫固化，具有良好的耐熱性，耐溫變性和較好的物理機械性能。

用 途：適用于各種高溫金屬設備，如發(fā)動機外殼、煙囪、排氣管、熱交換器等。

顏 色：標準色：銀色、中灰、黑色

其他色須定制

溫 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理論用量：6㎡/㎏（以25微米干膜計，不含損耗）

比 重：約1.3-1.4

干燥時間：25℃ 表干≤0.5h，實干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂裝方法：高壓無氣噴涂、刷涂、滾涂

涂裝間隔：25℃，24h

表面處理：新鋼材表面經拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度25～50μm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事項：底材溫度應在5～35℃，相對濕度應小于85%，在有雨、霧、雪天及大風情況下不可施工。為涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應用水砂紙打毛，去除灰塵污物再進行下道涂料。施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質。涂料現配現用，以免過久膠化浪費，漆膜未完全固化前應采取保護措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。

由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片面漆



主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。

*的耐水性及耐化學藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅韌,機械強度高。

*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。

用 途:

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。



顏色及外觀:

*各色、漆膜外觀正常。

基本參數:

*比重: 約1.25g/L(混合后)

*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質量比)

*干膜厚度: 約200um

*理論用量: 約480g/m2 (以200um干膜計,不含損耗)

*閃點: 約29oC

*干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d

*熟化時間: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*適用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

長 7d 7d 7d



建議涂裝道數:

*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,無機富鋅底漆,無機硅酸鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆等。



后道配套:

*環(huán)氧厚漿型防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。



表面處理:

*前道漆應完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。