外加劑在混凝土的易性和水泥用量不變條件下，能減少用水量，提高混凝土強度或改善其易性，節(jié)約水泥用量。減水劑能通過分散作用破壞絮凝結構，釋放水分子，提高漿體流動性。潤滑作用降低滑動阻力，進一步提高流動性。
膨脹劑在注漿后，通過補償漿體收縮，防止孔道注漿料產(chǎn)生裂縫，保護預應力構件。不同時間的膨脹量需適當調整，以避免影響孔道的密實性或產(chǎn)生局部應力集中。
礦物摻合料能顯著提高灌漿材料的強度、工作性、耐久性及其他物理力學性能，如粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰等。這類材料中的活性組分通過與水泥水化產(chǎn)物反應，增強混凝土結構的密實性和強度。
消泡劑抑制灌漿料中氣泡形成，破壞已形成的氣泡，改善材料的耐久性和強度。常用消泡劑如多元醇和聚硅氧烷等。
保水劑如纖維素醚，改善砂漿的工作性和水泥水化，如甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等。它們對灌漿料的流動性影響較小，但對半小時損失和早期強度有較大影響。
調凝劑分為緩凝劑和早強劑，用于控制漿體凝固時間，提高施工效率。

主要功能與特點
漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣　管道內(nèi)漿液從出漿口導流至儲漿桶，再從進漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質。
準確控制壓力，調節(jié)流量　
調節(jié)和保持灌漿壓力 　自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設置灌漿壓力值，沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的低壓力值。關閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。
當進、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 　
通過進出口調節(jié)閥對流量和壓力大小進行調節(jié)。 　
穩(wěn)壓期間持續(xù)補充漿液進入孔道，密實。


施工準備。確保水泥漿配合比根據(jù)孔道特點、壓漿方法與設備經(jīng)過試驗確定。施工前，需沖洗管道，排除積水，避免油污污染壓縮空氣。水泥漿應按順序攪拌，充分混合，確保攪拌時間不低于2分鐘?；覞{應過篩后存放，保持攪拌以備隨時使用。確保從攪拌到壓入管道的時間不超過40分鐘。使用砂輪機切割多余鋼絞線，進行封錨處理，確保錨具周圍無空隙，使用無收縮快硬水泥封堵。