環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等，處過(guò)的表面露出新鮮的砼骨料，且不對(duì)骨料產(chǎn)生擾動(dòng)，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時(shí)再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無(wú)流掛、無(wú)露底。
4、施工逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時(shí)要求按規(guī)要求檢測(cè)砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。
5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處，嚴(yán)重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時(shí)，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。

環(huán)氧砂漿是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細(xì)石英沙經(jīng)過(guò)人工調(diào)配而成的，用于建筑物體，工業(yè)地面，環(huán)氧地面的施工中， 以增加抗壓，抗震，提高耐磨性耐候性的中間聚合體，可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。

環(huán)氧砂漿基本處理方法：
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料；
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵；
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷；
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光；
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。

改性環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損修補(bǔ)和加固施工的材料。具有高韌性，高粘接力，良好的防腐和耐久性。改性環(huán)氧砂漿的應(yīng)用范圍：
1、混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固；
2、水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗腐蝕耐酸堿與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù)；
3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4、公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng)；
5、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)；
6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；
7、預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。

改性環(huán)氧砂漿具有抗沖磨損、抗氣蝕多種作用，一般在機(jī)場(chǎng)跑道或者車間都會(huì)使用到，改性環(huán)氧砂漿在公路、橋梁以及機(jī)場(chǎng)施工時(shí)都會(huì)用到，改性環(huán)氧砂漿的優(yōu)點(diǎn)也有很多，改性環(huán)氧砂漿有哪些特征：
1、抗壓高強(qiáng)度、固化迅速；
2、粘結(jié)性能好、新舊結(jié)合面牢固；
3、耐高溫、抗熱震性好；
4、高耐堿性、耐紫外線；
5、可潮濕基層施工。

改性環(huán)氧砂漿對(duì)施工基材要求：
1、地面需清潔、無(wú)油污、無(wú)沙化、無(wú)明水、無(wú)浮灰，要求堅(jiān)硬、平整；
2、施工現(xiàn)場(chǎng)不得有積水、滲水現(xiàn)象，露天作業(yè)需做好防雨措施；

改性環(huán)氧砂漿的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)；
2、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好；
3、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。

改性環(huán)氧砂漿的使用方法：
1、材料制備：使用前先將A料搖勻，然后按A料：B料=1:4的配合比例混合并充分?jǐn)嚢璩删鶆虻哪z漿狀即可使用。參考用量2000kg/m3，配好的料宜在1~2小時(shí)內(nèi)用完；
2、缺損部位局部修補(bǔ)：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工7天后即可投入使用；
3、大面積整體面層抹灰施工：用作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm，在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行較后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓；
4、地面提高耐磨性處理施工：將攪拌好的膠漿涂刮在待修復(fù)處理的地面上，厚度以不低于3mm為宜。施工后不需養(yǎng)護(hù)，2~3天可以上人，7天后可以上重載物。

環(huán)氧砂漿的施工注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，驗(yàn)收合格后方可使用，每班施工前要進(jìn)行安全檢查，避免出現(xiàn)安全事故。
施工時(shí)用的材料應(yīng)存放在干燥的地方，通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，防潮防水。
施工現(xiàn)場(chǎng)避免使用明火，施工現(xiàn)場(chǎng)要求不得吸煙，有明顯疾病或者不得參加環(huán)氧砂漿施工。
不慎將材料濺入眼中，切記用抬手揉搓，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
施工人員應(yīng)穿工作服，戴手套，基層混凝土面處理人員應(yīng)戴防塵面具。