預(yù)應(yīng)力孔道壓漿有哪些施工要點
采用孔道壓漿料壓漿。當(dāng)無確認(rèn)的工藝試驗孔道可以一次充滿時，采用兩端先后壓漿(間隔30~45min)
每班至少制作三組砂漿試件
壓漿過程監(jiān)理全程在場； 特別注意后張法、試件取樣和同等條件下的； 梁板混凝土試件； 孔道壓漿試樣； 張拉后封端混凝土試件
壓漿記錄：包括壓漿日期、水灰比、摻合料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故詳情和需要做的額外工作。灌漿后3天內(nèi)，應(yīng)將這些記錄的抄件發(fā)送給項目質(zhì)量檢驗部門。

如何新橋的施工質(zhì)量，如何對新橋進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，對現(xiàn)存的橋進(jìn)行質(zhì)量評價，對危橋進(jìn)行檢測、評定、加固已成為一項重要任務(wù)。 混凝土橋梁損傷表現(xiàn)形式多樣，如預(yù)應(yīng)力損失、混凝土破損開裂、鋼筋銹蝕、支座脫空等，這些損傷導(dǎo)致了混凝土橋梁整體剛度和承載力的下降，是引起橋梁病害的重要原因。 為了加強(qiáng)對橋梁施工質(zhì)量的過程控制，消除施工過程中的質(zhì)量缺陷，對預(yù)應(yīng)力橋梁的預(yù)應(yīng)力管道（波紋管）的注漿質(zhì)量檢測，是確保橋梁施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和合理受力狀態(tài)的一個重要控制環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力橋梁的鋼絞線要充分發(fā)揮設(shè)計效果，抵消車輛和行人對橋面的壓力，預(yù)應(yīng)力管道的注漿質(zhì)量效果是重要因素之一。達(dá)到設(shè)計要求的注漿質(zhì)量可以使預(yù)應(yīng)力鋼絞線充分發(fā)揮作用；存在注漿質(zhì)量缺陷時會出現(xiàn)錨頭應(yīng)力集中和隨時間推移的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，且會改變梁體的設(shè)計受力狀態(tài)，降低橋的承載力，從而影響橋梁的使用壽命。因此預(yù)應(yīng)力管道的注漿質(zhì)量檢測是橋梁施工質(zhì)量的重要措施

準(zhǔn)確控制壓力，調(diào)節(jié)流量　
（1）調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 　自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范 要求的低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5 ～0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min ） 　
（2）當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 　
（3）通過進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥對流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 　
（4）穩(wěn)壓期間持續(xù)補(bǔ)充漿液進(jìn)入孔道，密實。

系統(tǒng)集成度高，簡單適用 　系統(tǒng)將高速制漿機(jī)、儲漿桶、進(jìn)漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對接，無需增加管道長度，即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡單，適用于各種結(jié)構(gòu)的管道壓漿。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較：傳統(tǒng)壓漿與循環(huán)智能壓漿的對比：1、排凈管道空氣傳統(tǒng)壓漿：普通壓漿靠漿液自流排氣，真空輔助壓漿內(nèi)封錨問題難以達(dá)到真正負(fù)壓循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣2、壓力大小及穩(wěn)壓時間控制傳統(tǒng)壓漿：較隨意，往往導(dǎo)致出漿口沒壓力，致壓漿不密實循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動調(diào)整壓力大小，以全管路按規(guī)范要求的大小和時間持壓。穩(wěn)壓。3、水膠比控制傳統(tǒng)壓漿：現(xiàn)場材料比控制不嚴(yán)，往往通過加水改善流動性循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動加水裝置準(zhǔn)確計量用水量以控制水膠比4、測試管道實際壓力傳統(tǒng)壓漿：無此功能循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：實時測試得到管道壓力損失，便于調(diào)整灌漿壓力5、壓漿工藝傳統(tǒng)壓漿：低進(jìn)高出，壓漿過程不能中斷，排氣孔要依次打開，操作難度大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：封閉循環(huán)回路解決這些難題，工藝簡單，易操作6、工效傳統(tǒng)壓漿：一次壓一孔循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：兩孔同時壓注，工效提高一倍7、壓漿記錄傳統(tǒng)壓漿：人工記錄，可行度低循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動記錄，可真實再現(xiàn)整個壓漿過程8、質(zhì)量管理傳統(tǒng)壓漿：真實質(zhì)量狀況難以掌握，壓漿密實與否難以檢查循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：可進(jìn)行質(zhì)量追溯，還原壓漿全過程，提高管理水平9、經(jīng)濟(jì)效益?zhèn)鹘y(tǒng)壓漿：采用壓漿劑，一個梁場500片梁計算，需增加材料費用70萬元循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：采用我公司配套壓漿劑，節(jié)約材料費用40萬元，提高工效，節(jié)約人工50%

施工設(shè)備及稱量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/mm，槳葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。 槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求；壓漿機(jī)釆用連續(xù)式壓漿泵，其壓力表的小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，大量程 應(yīng)使實際工作壓力在其25%?75%量程范圍內(nèi)；儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能；過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mmx3mm;如選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa的負(fù)壓力。
2、在配制漿體拌和物時，各組分的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計）。計量器具均應(yīng)經(jīng)法定計量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。