高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統(tǒng)雙組分磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料的缺點(diǎn)，具有生產(chǎn)供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、物理力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，應(yīng)各用戶和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學(xué)性能和更方便的施工性能。

一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)則用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌和料可輸進(jìn)分裝機(jī)中再分裝，也可從攪拌機(jī)出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車等設(shè)備。

耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50kg，輕質(zhì)料每袋則為20~30kg，其誤差±0.2kg。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結(jié)合劑時(shí)，可分裝或直接發(fā)運(yùn)到用戶，但注明其保質(zhì)期和用量。粘土結(jié)合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的。若水泥過(guò)期，便于更換。如在3個(gè)月保存期內(nèi)使用，也應(yīng)混裝。

硅質(zhì)和半硅質(zhì)原料
表12鋯英石精礦的分類和和技術(shù)條件
鋯英石又稱鋯石，化學(xué)式Zr02·Si02，熔點(diǎn)2550℃，加熱至1750
0C無(wú)收縮現(xiàn)象，線膨脹系數(shù)小。
鋯英石具有化學(xué)惰性，難與酸發(fā)生反應(yīng)，一些熔融金屬也不與其發(fā)生反應(yīng)，不易被熔渣侵蝕，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐溫度急變性及耐腐蝕性，是一種耐火原料。

黏土原料
黏土是由直徑小于1～2μm的多種含水硅酸鹽礦物組成的混合體，其特征是在濕態(tài)和細(xì)粉狀態(tài)下具有可塑性和粘性，干燥后變硬，在一定溫度下玻璃化。
黏土的鋁硅比越接近高嶺石礦物理論值0.85，說(shuō)明黏土的純度越高，其耐火性能也就越好。
4、鎂質(zhì)原料
5、尖晶石質(zhì)原料
6、碳質(zhì)原料
7、隔熱耐火原料
8、其他

隔熱耐火澆注料是用耐火骨料和粉料、結(jié)合劑以及外加劑配制而成的。具體說(shuō)來(lái)主要有以下幾種方法：
(1)以耐火骨料和粉料為主原料，并配入結(jié)合劑以及外加劑(主要是起泡劑等)而制成，有時(shí)配入少量輕質(zhì)骨料以調(diào)整其體積密度或者性能。
(2)以耐火空心球料為耐火骨料，而以同材質(zhì)或者同材質(zhì)為粉料，并配人結(jié)合劑以及外加劑制成空心球耐火澆注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料為骨料，同時(shí)配入同材質(zhì)或者髙于同材質(zhì)作為粉料，并配入結(jié)合劑以及外加劑制成隔熱耐火澆注料。
(4)輕質(zhì)骨料以陶粒為主，與陶粒粉或者同材質(zhì)粉料和結(jié)合劑以及外加劑配制陶粒隔熱耐火澆注料;等等。下面僅對(duì)其中主要幾類髙性能隔熱耐火澆注料作些簡(jiǎn)單說(shuō)明和介紹。