灌漿料施工方法：
步驟一：基礎(chǔ)的清潔設(shè)備表面的情況，不能有雜物比如碎石，浮漿，灰塵等等。灌漿要保持干燥。
步驟二：選定定灌漿用的方法了，根據(jù)情況選定對應(yīng)的灌漿方法，有幾種常用自重法、高位漏斗法或壓力法等，充分吃料。
步驟三：支模型，由灌漿方式與施工圖設(shè)計模板。模板高出底座至少五十毫米到六十毫米，模板支設(shè)的時候要穩(wěn)固嚴(yán)封。
步驟四：灌漿料攪拌的情況了，可以按灌漿料重的百分之十一的加水量攪拌料子，水溫以常溫為好。用機器攪拌時間一般為一兩分鐘就好。
步驟五：開始灌漿，就是把漿料從一邊灌進(jìn)去，一直到從另一邊出來停止，排出空氣，讓灌漿充分，不能從四面一起灌漿，就是養(yǎng)護(hù)階段。灌漿完成后三十分要噴灑養(yǎng)護(hù)劑，或者蓋塑料膜。還有就是要蓋巖棉被等養(yǎng)護(hù),在灌漿層凝后也可。

灌漿料施工的基本注意事項：
1、在灌漿料澆筑施工中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?。灌漿料初凝并超過了允許的面積；灌漿料平均澆筑的氣溫超過了允許的偏差值，并在1小時內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)；在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。
2、灌漿料在施工的一個過程當(dāng)中如果出現(xiàn)下面的這些情況之一，應(yīng)當(dāng)鑿出已澆筑的灌漿料并且重新進(jìn)行澆筑。若是不能灌漿料振搗密實或者是對建筑物帶來不利影響的一個級配錯誤的灌漿料；長時間凝固、超過了規(guī)定時間的灌漿料；下到高等級灌漿料澆筑部位的低等級灌漿料。
3、灌漿料施工澆筑過程中應(yīng)時時檢查標(biāo)高，以免出現(xiàn)模板沉降導(dǎo)致灌漿料面高低不平。
4、灌漿料施工澆筑完的灌漿料遮蓋來保溫或者防雨。
5、灌漿料施工澆筑過程中，對澆筑完成之后的灌漿料盡量不要進(jìn)行二次振搗。

高強灌漿料的發(fā)展趨勢
目前高強灌漿料除應(yīng)在；、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境上加大力度外，還應(yīng)加緊研究和解決建筑施工中的難、新問題，復(fù)合化技術(shù)將是提高和滿足各類功能的有效途徑。
1、功能的復(fù)合化。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
2、灌漿料應(yīng)加強防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復(fù)合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
3、基料的改性功能復(fù)合化，對于已有的基料進(jìn)行某種性能的改性，并且與功能相復(fù)合。骨料的選擇強灌漿料為要，水泥為輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來達(dá)到雙重功能的作用。

高強修補砂漿在工程施工中有時會呈現(xiàn)開裂，抹灰后不久外表發(fā)生裂縫，往往與砂漿的材性和溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)姿等有聯(lián)系。施工后期維護(hù)不到位，砂漿摻合料或添加劑枯燥縮短值大，墻體自身開裂，界面處理不當(dāng)，砂漿強度等級亂用或用錯，基材與砂漿彈性模量相差太大等，是高強修補砂漿后期開裂的主要原因。
1、施工時一次性抹灰太厚，構(gòu)成高強修補砂漿開裂。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工操作，一次抹灰不要太厚。
2、不宜在比高強修補砂漿強度等級低的基體或基層上進(jìn)行抹灰施工，如的確需求，應(yīng)采納分層過渡的方法進(jìn)行施工，防止抹灰層開裂或空殼。
3、不同原料交界處應(yīng)采納加強網(wǎng)進(jìn)行處理，防止構(gòu)成墻體開裂。
4、混凝土墻體抹灰前，用界面劑進(jìn)行處理，并堅持濕潤。
5、在高溫、多風(fēng)、空氣枯燥的時節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，宜對門窗進(jìn)行封閉，室外抹灰采納遮陽防風(fēng)辦法。
6、高強修補砂漿凝聚后及時保濕維護(hù)，防止構(gòu)成砂漿開裂。
灌漿料部分外表呈現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，構(gòu)成粗糙面，但無鋼筋顯露的現(xiàn)象，叫灌漿料麻面。高強無縮短灌漿料外表為什么會呈現(xiàn)麻面？怎樣防治呢？灌漿料外表為什么會呈現(xiàn)麻面？
1、模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未整理潔凈，拆模時灌漿料外表被損壞；
2、模板未灑水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件外表灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多呈現(xiàn)麻面；
3、模板拼縫不嚴(yán)，部分漏漿；
4、模板阻隔劑涂刷不勻，或部分漏刷或失效，灌漿料外表與模板粘結(jié)構(gòu)成麻面；
5、灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板外表現(xiàn)象構(gòu)成麻點。
灌漿料麻面如何防治？
1、模板外表整理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；灌溉灌漿料前，模板應(yīng)灑水充沛濕潤；模板縫隙，使用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；模板阻隔劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實，至掃除氣泡停止；
2、外表作粉刷的，可不處理，外表現(xiàn)象無粉刷，應(yīng)在麻面部位灑水充沛濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

水泥基灌漿料特點
1、高強、早強：1天抗壓強度≥50Mpa，3天抗壓強度≥60Mpa；
2、超流態(tài)：初始流動度≥300mm．可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求；
3、無收縮：具有徽膨脹補償功能，消除水晃硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸．確保的安裝需要。
4、抗腐蝕性早強型灌漿料抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。
5、抗油滲性在機油中浸泡30天后其強度可以提高10%以上。
6、耐久性本產(chǎn)品屬無機灌漿材料，化，對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。

灌漿料的主要特性：
1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；
2、灌漿料具有早強、高強性能，澆后1天強度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求；
3、粘結(jié)強度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行；
4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號大于P20，的無收縮性能可以大面積施工不出現(xiàn)裂縫；
5、灌漿料早強型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
6、灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化，無機灌漿材料，化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)；
7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長期安全使用；
8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

灌漿料加水量多少？
13%-14%
灌漿料一立方用量多少？
一立方用量2.28-2.4噸
灌漿量有流動度嗎？
流動度340mm-360mm
灌漿料終強度多少？
28天終強度60Mpa