襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要性
耐火材料是高溫應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)，襯里材料的好壞對(duì)整個(gè)工程能否順利投產(chǎn)，起著舉足輕重的作用。因此，結(jié)合襯里材料性能與相關(guān)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)尤為重要。也就是說，既要工藝完整，又要材料配置合理。

高沖刷部位高耐磨襯里材料。磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料GP-2AM(AA料)克服了傳統(tǒng)雙組分磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里材料的缺點(diǎn)，具有生產(chǎn)供貨周期短、使用方便、施工性能優(yōu)良、溫度敏感性低、不鼓脹、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、物理力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。同時(shí)，應(yīng)各用戶和使用環(huán)境要求，替代磷酸鹽結(jié)合高耐磨襯里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加優(yōu)良的物理力學(xué)性能和更方便的施工性能。

耐火澆注陶粒
耐火澆注陶粒具有密度小、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗凍性好及抗堿集料反應(yīng)性等性能。廣泛應(yīng)用于建材、化工、石油等領(lǐng)域。
在耐火澆注料陶粒中，陶粒顆粒級(jí)配為5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆積密度為560kg/m2。
輕質(zhì)耐火澆注陶粒
輕耐火澆注料所用的陶粒，是水選頁巖陶粒，耐火度為1300℃，顯氣孔率為66%，壓下4cm筒壓強(qiáng)度為2.9MPa,5-10mm顆粒的堆積密度為600-700kg/m

隨著耐火澆注料的廣泛應(yīng)用，耐火澆注料的生產(chǎn)方法也得到了關(guān)注，其實(shí)耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火修補(bǔ)料等材料，其生產(chǎn)與耐火澆注料的基本相同。
耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程中，有些原料無需破粉碎，可直接使用。例如，氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素

耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，每當(dāng)其原料和生產(chǎn)工藝等因素有變動(dòng)時(shí)，經(jīng)過試驗(yàn)達(dá)到技術(shù)要求后，方可生產(chǎn)。新品種耐火澆注料的生產(chǎn)，其配合比也應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，如不符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。每批耐火澆注料的成品，應(yīng)按技術(shù)要求，進(jìn)行性能測(cè)定，并出具質(zhì)保單和施工技術(shù)要求，一并發(fā)至用戶。

氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能
氧化鋁空心球耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等熱工爐窯上，它能滿足新工藝、新技術(shù)的發(fā)展需要，可節(jié)省能源，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益很。