隨著耐火澆注料的廣泛應(yīng)用，耐火澆注料的生產(chǎn)方法也得到了關(guān)注，其實(shí)耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火修補(bǔ)料等材料，其生產(chǎn)與耐火澆注料的基本相同。
耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程中，有些原料無需破粉碎，可直接使用。例如，氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素

一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)則用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌和料可輸進(jìn)分裝機(jī)中再分裝，也可從攪拌機(jī)出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車等設(shè)備。

在使用陶粒時(shí)，可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土?？梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對(duì)于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴碇谱鳎@是其它任何一種新型墻體無法比擬的

硅質(zhì)和半硅質(zhì)原料
表12鋯英石精礦的分類和和技術(shù)條件
鋯英石又稱鋯石，化學(xué)式Zr02·Si02，熔點(diǎn)2550℃，加熱至1750
0C無收縮現(xiàn)象，線膨脹系數(shù)小。
鋯英石具有化學(xué)惰性，難與酸發(fā)生反應(yīng)，一些熔融金屬也不與其發(fā)生反應(yīng)，不易被熔渣侵蝕，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐溫度急變性及耐腐蝕性，是一種耐火原料。

黏土原料
黏土是由直徑小于1～2μm的多種含水硅酸鹽礦物組成的混合體，其特征是在濕態(tài)和細(xì)粉狀態(tài)下具有可塑性和粘性，干燥后變硬，在一定溫度下玻璃化。
黏土的鋁硅比越接近高嶺石礦物理論值0.85，說明黏土的純度越高，其耐火性能也就越好。
4、鎂質(zhì)原料
5、尖晶石質(zhì)原料
6、碳質(zhì)原料
7、隔熱耐火原料
8、其他

隔熱耐火澆注料是用耐火骨料和粉料、結(jié)合劑以及外加劑配制而成的。具體說來主要有以下幾種方法：
(1)以耐火骨料和粉料為主原料，并配入結(jié)合劑以及外加劑(主要是起泡劑等)而制成，有時(shí)配入少量輕質(zhì)骨料以調(diào)整其體積密度或者性能。
(2)以耐火空心球料為耐火骨料，而以同材質(zhì)或者同材質(zhì)為粉料，并配人結(jié)合劑以及外加劑制成空心球耐火澆注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料為骨料，同時(shí)配入同材質(zhì)或者髙于同材質(zhì)作為粉料，并配入結(jié)合劑以及外加劑制成隔熱耐火澆注料。
(4)輕質(zhì)骨料以陶粒為主，與陶粒粉或者同材質(zhì)粉料和結(jié)合劑以及外加劑配制陶粒隔熱耐火澆注料;等等。下面僅對(duì)其中主要幾類髙性能隔熱耐火澆注料作些簡(jiǎn)單說明和介紹。