預應力孔道壓漿有哪些施工要點——
為您講述
1.灌漿應盡快進行，規(guī)范不應超過14天；
2.要用達到國標的孔道壓漿料；
3.從低向高壓；
4.應采用活塞式壓漿機，不得使用壓縮空氣；
5.孔道壓漿時，濃漿流出后，排水孔和排氣孔密封，壓漿要滿；穩(wěn)壓不少于2分鐘；

商品描述
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孔道壓漿料是以水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，預應力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預應力有效傳遞。 廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領(lǐng)域。執(zhí)行標準《JTG/TF50－2011》
一、施工設備
1、制漿機：制漿機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
二、制漿工藝
1、攪拌機中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機，低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。
三、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從低點的壓漿孔進入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續(xù)進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有高點的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，大壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
四、注意事項
1、終張完畢，應盡快進行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度35℃時，壓漿宜在夜間進行。
包裝儲存
25公斤/袋，儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，保質(zhì)期為6個月。

該文結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和本人實踐經(jīng)驗，對后張孔道壓漿配合比進行了詳細的闡述；
《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》“普通混凝土的配合比，可參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設計規(guī)程》通過試配確定；砌體砂漿配合比也就相應的采用了現(xiàn)行《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》，那么后張孔道壓漿配合比怎么確定？用于質(zhì)量評定的資料怎樣出？ 壓漿料銷售價格
我在各省各項目中發(fā)現(xiàn)很不統(tǒng)一，很多建設單位、管理單位、承建單位試驗室均采用了砂漿配合比設計規(guī)程，28天抗壓強度試件采用每組6塊，一個工作班兩組整理資料，這樣做對嗎？可以肯定的告訴大家，這樣是不正確的，沒有任何依據(jù)的，應當予以糾正。下面我就現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)孔道壓漿的相關(guān)資料整理出來，供大家學習參考。 A、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》12.11.2條款“孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應符合下列要求：1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度等級不宜低于42.5。水泥不得含有任何團塊。2、水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物?？刹捎们鍧嵉娘嬘盟?。3、外加劑：宜采用具有低含水量，流動性好，小滲出及膨脹性等特性的外加劑，他們應不得含有對預應力筋或水泥有害的化學物質(zhì)。外加劑的用量通過試驗確定。12.11.3條款水泥漿的強度應符合設計規(guī)定，設計無具體規(guī)定時，應不低于30Mpa，水泥漿的技術(shù)條件應符合下列規(guī)定：①水灰比宜為0.40-0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35；②水泥漿的泌水率不得超過3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回③通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小于10%④水泥漿稠度宜控制在14-18s之間。12.11.11條款：壓漿時，每一工作班應留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。 B、《公路工程國標文件范本》（2003年版）P243對孔道壓漿的規(guī)定摘錄如下：（10）壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試件（每組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件3個）標準28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。 綜上所述，可以肯定孔道壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)是每工作班留取3組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，每組3個，就不要再搞什么每組6塊、每工作班兩組了。那么孔道壓漿配合比怎么確定？設計單位一般要求壓漿強度同梁體強度，就在建高速公路而言，預應力梁板多設計強度為C50，那么就以C50壓漿配合比示例，以供參考吧！ 供有效的粘結(jié)；因此，要求壓入孔道內(nèi)的水泥漿在結(jié)硬后應用可靠的密實性，能起到對預應力筋的防護作用，同時也要具備一定的粘結(jié)強度和剪切強度，以便將預應力有效地傳遞給周圍的混凝土?？椎纼?nèi)水泥漿的密實性是重要的，水泥漿應充滿整個管道，以對力筋防腐的要求，至于水泥漿的強度，原規(guī)范未作明確規(guī)定，僅提出不應低于設計規(guī)定，而以往的設計對此也沒有統(tǒng)一的標準，但設計人員往往對水泥漿強度提出比較高的指標要求，如有的要求達到梁體混凝土強度的80%，甚至有的要求與梁體混凝土強度相同。在具體的施工中，要使純水泥漿滿足高強度的指標要求是比較困難的，同時對于后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)力筋與混凝土的粘結(jié)靠壓漿來提供，因而所壓注的水泥漿應有一定的強度以滿足粘結(jié)力的要求。但實際上，撓曲粘結(jié)應力無論是在梁體混凝土開裂之前或開裂之后都是很低的，設計時并不需要加以驗算，現(xiàn)行的設計規(guī)范也未要求對其進行驗算，而且一些發(fā)達國家的規(guī)范在涉及預應力混凝土梁內(nèi)的粘結(jié)時，都是用力筋的錨固而不是粘結(jié)應力來的，所以對壓漿強度要求過高并不適用?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求壓漿強度不低于20Mpa，國際預應力協(xié)會發(fā)布的《工程實踐指南》建議壓漿強度不低于30 Mpa，因此新規(guī)范第12.11.3條款規(guī)定水泥漿的強度應符合設計規(guī)定，設計無具體規(guī)定時，應不低于30 Mpa，新規(guī)范雖然明確了壓漿強度應符合設計規(guī)定，但設計者也不宜對此提出過高的要求，只要能確保預應力混凝土結(jié)構(gòu)的使用性即可，沒有必要因指標過高而增加施工難度。 從這段文字顯而易見，凈漿強度不論是設計人員、建管人員、承建管理人員，應該對水泥漿有充分的認識，不要片面提高強度要求，脫離現(xiàn)實。事實上，要配制C50強度的凈漿配合比，以規(guī)范要求的稠度14-18S，不添加的灌漿劑，已經(jīng)是無法實現(xiàn)的了，有的建設管理單位要求C60的T梁孔道壓漿強度為C60，簡直是讓人哭笑不得。 我們通常采用的灌漿用水泥不過是52.5了，因此，要配制C50的凈漿選擇一種性能好的外加劑。目前可供的低泌水、微膨脹、的灌漿劑廠家還是不少的，但是“魚龍混雜”，一定要通過自己試拌檢驗其性能。不好的外加劑雖然可以達到減水增強的目的，但是容易導致漿液離析，混合不均，產(chǎn)生快速沉淀現(xiàn)象，這種外加劑的添加，你是不可能做出稠度符合規(guī)定14-18S要求的，有些項目上因為選擇了不良外加劑，導致漿液異常，產(chǎn)生了配不出來的“假象”，沒有去找原因，卻懷疑了規(guī)范的準確性，竟改變了規(guī)范的稠度要求，批準為30-50S，這種現(xiàn)象我在多個項目上遇到過，其實是完全錯誤的。好的灌漿劑的添加，不但漿體在水化硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹，以補償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮和自身體積收縮，而且能夠滿足配合比的強度和稠度要求，沒有任何問題的。