灌漿料與混凝土的區(qū)別在哪里？
1、性能不同
混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。
灌漿料的特點：早強、高強；自流性高；微膨脹性；可冬季施工；耐久性強。
2、用途不同
混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。
灌漿料用途廣泛，適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

灌漿料優(yōu)點：
1、具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性；
2、應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設備3、在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便；

支座灌漿料施工，由于其采用了多種添加劑，完工后表面特別光滑平整。早強型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的的水泥基復合材料。耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化?？朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點，具有自流平、高早強、高強、無收縮。冬季施工需采取保溫措施。
第二步：灌漿施工。早強高強：1天強度可達35MPa以上。支座灌漿料，支座型灌漿料。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。大流態(tài)：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次。
第四步：拆模。拆模應在澆灌完畢24h后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。灌漿時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。未開封狀態(tài)下保質期為6個月，可按一般貨物運輸。步：基礎處理與支模。安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。
宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮。擋板應支設嚴密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。在澆灌一次座漿料前24h，對混凝土基礎表面進行濕潤，澆灌時不得有積水。施工說明。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。
產品用途。與座漿料粘合在一起的構件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料?；炷粱A表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。第三步：養(yǎng)護。按照座漿料重量的13~15%比例加水攪拌均勻。
仔細檢查支座中心位置及標高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。待灌漿材料達到規(guī)定強度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進行補漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。施工簡介。支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。產品特點。標準包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。
包裝儲運。橋梁支座灌漿料，客運專線橡膠支座安裝灌漿料，它以合理級分的高強度骨料為集料、高強水泥為結合劑，高分子聚合物為增韌劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產而成的干混料。適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構件的灌漿施工。養(yǎng)護溫度應在15℃以上，養(yǎng)護期7天。攪拌好的漿料應在10分鐘內灌注完畢。執(zhí)行標準YB/T9261-1998。必要時，可采用竹片等工具導流，澆灌開始后連續(xù)進行，不能間斷。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產生過大誤差，防止中間缺漿。無收縮：設備與基礎之間緊密結合。