灌漿料施工方法：
步驟一：基礎(chǔ)的清潔設(shè)備表面的情況，不能有雜物比如碎石，浮漿，灰塵等等。灌漿要保持干燥。
步驟二：選定定灌漿用的方法了，根據(jù)情況選定對(duì)應(yīng)的灌漿方法，有幾種常用自重法、高位漏斗法或壓力法等，充分吃料。
步驟三：支模型，由灌漿方式與施工圖設(shè)計(jì)模板。模板高出底座至少五十毫米到六十毫米，模板支設(shè)的時(shí)候要穩(wěn)固嚴(yán)封。
步驟四：灌漿料攪拌的情況了，可以按灌漿料重的百分之十一的加水量攪拌料子，水溫以常溫為好。用機(jī)器攪拌時(shí)間一般為一兩分鐘就好。
步驟五：開(kāi)始灌漿，就是把漿料從一邊灌進(jìn)去，一直到從另一邊出來(lái)停止，排出空氣，讓灌漿充分，不能從四面一起灌漿，就是養(yǎng)護(hù)階段。灌漿完成后三十分要噴灑養(yǎng)護(hù)劑，或者蓋塑料膜。還有就是要蓋巖棉被等養(yǎng)護(hù),在灌漿層凝后也可。

高強(qiáng)灌漿料的發(fā)展趨勢(shì)
目前高強(qiáng)灌漿料除應(yīng)在；、無(wú)害、化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境上加大力度外，還應(yīng)加緊研究和解決建筑施工中的難、新問(wèn)題，復(fù)合化技術(shù)將是提高和滿足各類(lèi)功能的有效途徑。
1、功能的復(fù)合化。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
2、灌漿料應(yīng)加強(qiáng)防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭(zhēng)取能在基料復(fù)合技術(shù)及相關(guān)骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
3、基料的改性功能復(fù)合化，對(duì)于已有的基料進(jìn)行某種性能的改性，并且與功能相復(fù)合。骨料的選擇強(qiáng)灌漿料為要，水泥為輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成，以此來(lái)達(dá)到雙重功能的作用。

灌漿料的主要特性：
1、灌漿料流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙；
2、灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求；
3、粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行；
4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以大面積施工不出現(xiàn)裂縫；
5、灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
6、灌漿料耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)；
7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長(zhǎng)期安全使用；
8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料常溫養(yǎng)護(hù)：
1、灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑；
2、應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；
3、當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料冬期養(yǎng)護(hù)：
1、冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；
2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)；
3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

支座灌漿料施工，由于其采用了多種添加劑，完工后表面特別光滑平整。早強(qiáng)型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的的水泥基復(fù)合材料。耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。克服了傳統(tǒng)砂漿不平、開(kāi)裂、剝落等缺點(diǎn)，具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮。冬季施工需采取保溫措施。
第二步：灌漿施工。早強(qiáng)高強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)35MPa以上。支座灌漿料，支座型灌漿料。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。大流態(tài)：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
第四步：拆模。拆模應(yīng)在澆灌完畢24h后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。灌漿時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。步：基礎(chǔ)處理與支模。安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮。擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。在澆灌一次座漿料前24h，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。施工說(shuō)明。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。
產(chǎn)品用途。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料?；炷粱A(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。第三步：養(yǎng)護(hù)。按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?br /> 仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。施工簡(jiǎn)介。支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。產(chǎn)品特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。
包裝儲(chǔ)運(yùn)。橋梁支座灌漿料，客運(yùn)專(zhuān)線橡膠支座安裝灌漿料，它以合理級(jí)分的高強(qiáng)度骨料為集料、高強(qiáng)水泥為結(jié)合劑，高分子聚合物為增韌劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產(chǎn)而成的干混料。適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-1998。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流，澆灌開(kāi)始后連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，防止中間缺漿。無(wú)收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。