核桃仁去皮機優(yōu)勢： 1.采用純物理去皮方式，無火堿等化學用品，去完皮后可直接食用。 2.使用循環(huán)水設(shè)計，，直接排放。 3.品種無限制去皮，去皮率高達百分之98。 4.，設(shè)備可連續(xù)使用，且

設(shè)備特點 1.核桃仁去皮機整機采用304不銹鋼制作。 2.連續(xù)式工作，操作簡單，去皮率高，自動化程度高，節(jié)省人工。 3.核桃仁去皮機均采用變頻電機帶動，轉(zhuǎn)速可調(diào)。 4.設(shè)備運行平穩(wěn)，噪音低。 5.水泵不間斷循環(huán)水源，水壓大，清洗面積廣。 6.設(shè)備底部配有兩個水箱，水箱上部配有物料盤，用來接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干凈度，產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。 7.銅制噴頭，使用壽命長，采用噴淋模式對產(chǎn)品進行沖洗。 8.清洗速度可調(diào)，清洗效果好，不損傷產(chǎn)品。 9.為槽體內(nèi)部衛(wèi)生清理方便，槽體內(nèi)部支撐采用高強度方管，實現(xiàn)無縫焊接，不留衛(wèi)生死角。

核桃仁去皮的機器設(shè)備組成：浸泡漂燙-滾筒脫皮-氣泡清洗（酸堿中和，可*中和，核桃仁內(nèi)外無有害殘留） 1.浸泡漂燙：對核桃仁進行脫皮前的浸泡，浸泡軟化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脫皮作業(yè)。浸泡時間可根據(jù)客戶自己的加工工藝自行設(shè)定，網(wǎng)帶運行速度可以無極調(diào)速，自動控溫，核桃仁均勻浸泡之后，自動進入到下一步工藝； 2.滾筒脫皮：采用循環(huán)水泵、蒸汽加熱系統(tǒng)可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后進入清水噴淋區(qū)，然后進入振動篩，由振動篩將大部分水珠震動掉后進入風干線或烘干機，風干或烘干完畢后進入下一道工序。生產(chǎn)線可實現(xiàn)變頻調(diào)速、自動控溫，且節(jié)水。 3.氣泡清洗：原理為酸堿中和，去除核桃仁表面殘留堿性物質(zhì)，且不影響口感。經(jīng)化學試驗表明，產(chǎn)出的核桃仁粉碎后提取水溶液，檢測為中性（PH=7）。

設(shè)備底部配有水箱，水箱上部配有物料盤，用來接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干凈度，產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。本機選裝變頻器，噴淋管方向壓力可調(diào)，產(chǎn)品清洗程度可調(diào)。每個水箱配有高壓循環(huán)水泵，循環(huán)用水，節(jié)約水源；錐形的折彎設(shè)計，方便衛(wèi)生清理及排水，減少衛(wèi)生清洗死角。

全自動核桃仁去皮機操作方法: 經(jīng)物料浦輸決帶直接倒入滾簡內(nèi)，采高樂順環(huán)水泵，高樂噴淋系練、自動座料、變場調(diào)速、自動出料、連綠式工作，清洗于凈后直接進入據(jù)施，中據(jù)動篇將大部分水珠雷動掉后進風干線或烘干機，風干或烘千完畢后直接裝箱或進行下一道工序即可。

核桃莢果的含水率對脫殼效果有很大的影響，含水率大，則外殼的韌性增加，含水率小，則果仁的粉末度大。因此應使核桃莢果盡量保持適當?shù)暮?，以外殼和果仁具有較大彈性變形和塑性變形的差異，即外殼含水率低到使其具有較大的脆性，脫殼時能被充分破裂同時又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可減少果仁破損率。