二氧化碳在低于 31℃或壓力大于 7.23MPa 時以液態(tài)存在，利用高壓泵將液態(tài)二氧化碳壓縮至圓柱體容器（爆破筒）內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈等。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩?，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波，致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生的高壓致使巖體開裂

爆破實施
氣體充注：通過充氣裝置將液態(tài)二氧化碳注入爆破管，嚴(yán)格按設(shè)定壓力和充注量操作，實時監(jiān)測壓力變化，確保在安全范圍內(nèi)。
人員撤離與警戒：充注完成后，所有人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置安全警戒范圍，禁止人員靠近。
起爆操作：確認(rèn)人員撤離、警戒到位后，通過遠(yuǎn)程控制起爆器啟動爆破，使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化為高壓氣體破碎巖石。
后續(xù)處理
通風(fēng)散煙：爆破后及時開啟通風(fēng)設(shè)備，排出洞內(nèi)有害氣體和粉塵，使空氣質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
效果檢查：通風(fēng)后，人員檢查爆破效果，查看巖石破碎程度、范圍是否達(dá)到預(yù)期，若有未完全破碎巖石，分析原因并制定處理措施。
設(shè)備回收與清理：回收洞內(nèi)爆破設(shè)備，進(jìn)行檢查、維護(hù)，為下次使用做準(zhǔn)備。清理洞內(nèi)碎石和雜物，保持場地整潔。

1. 影響因素：二氧化碳?xì)怏w爆破的產(chǎn)量效果受多種因素影響，包括礦石硬度、含水量、氣體噴射壓力等。

2. 實踐案例：通過實際應(yīng)用案例的分析，發(fā)現(xiàn)二氧化碳?xì)怏w爆破在礦山開采中具有較高的產(chǎn)量效果。根據(jù)礦石類型和特性，可調(diào)整氣體噴射壓力和噴射時間，以達(dá)到佳的破碎效果和產(chǎn)量。
二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景，在礦山開采中具有、環(huán)保和安全等多重優(yōu)點。通過合理調(diào)整操作參數(shù)，可以實現(xiàn)較高的產(chǎn)量效果。然而，該技術(shù)仍處于發(fā)展階段，需要進(jìn)一步的研究與實踐，以不斷提高其應(yīng)用效果。