產(chǎn)品亮點：
吸附面緊挨吸氣口
集成真空產(chǎn)生功能
抽吸量
抽吸量大，耗氣量少
受控排氣
優(yōu)勢：
防止工件被吸入或損壞
吸盤單元緊湊、可直連
多孔材料也能安全拾取
運行成本低
不污染工藝區(qū)域

作業(yè)時是將真空吸盤通過管與真空設備接通，然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸，起動真空設備抽吸，使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負氣壓，從而將待提升物吸牢，即可開始搬送待提升物。當待提升物搬送到目的地時，平穩(wěn)地充氣進真空吸盤內(nèi)，使真空吸盤內(nèi)由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓，真空吸盤就脫離待提升物，從而完成了提升搬送重物的任務。

吸盤的工作原理？
吸附：吸盤與工件表面接觸后，機械手通過連接的真空泵或壓縮空氣源在吸盤內(nèi)部創(chuàng)建真空或氣壓差。這導致吸盤與工件之間的壓力差，將工件牢固地吸附在吸盤上。
密封：吸盤材料通常非常柔軟，能夠適應工件表面的形狀，并在吸附時形成密封，以確保吸盤與工件之間的真空或氣壓差得以維持。
釋放：當需要移動或釋放工件時，機械手可以切斷真空或氣壓差，使吸盤失去吸附力，從而允許工件被輕松地移動、放置或處理。

常見的真空吸盤有：扁平吸盤，波紋吸盤，橢圓吸盤和特殊吸盤。
1、扁平吸盤的性能：定位精度高；設計小巧，內(nèi)部體積小，大限度地減少了抓取時間；實現(xiàn)了高的側(cè)向力；在平坦的工件表面，寬密封口具有佳的密封性；抓取工件時，具有較好的穩(wěn)定性；采用大直徑吸盤的嵌入式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)高抽吸力(如：盤形結(jié)構(gòu)吸盤)；底部支撐；吸盤直徑大、；吸盤材料多樣。吸盤的典型應用領域：處理平面或碟形工件，例如：金屬板、紙箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。 　
2、波紋吸盤的特點：1.5折、2.5折和3.5折波紋；對與不平表面具有良好的適應性；抓取工件時具有提升作用；不同高度的補償；抓取易損壞工件時輕柔；柔軟的底部波紋；吸盤柄和上部波紋硬度高；適應性強的錐形密封唇；底部支承；吸盤材料多種多樣。瓦楞吸盤典型應用領域：移動盤狀不平工件，例如：汽車金屬板、紙箱、塑料件、鋁箔/熱塑包裝產(chǎn)品、電子零件等。 3、橢圓吸盤的性能：佳吸盤利用的吸盤表面；長凸面工件的使用；硬度增加的真空吸盤；小尺寸吸力大；象平吸盤和波紋吸盤那樣通用；多種吸盤材料；嵌入結(jié)構(gòu)的吸盤具有很高的吸力值。典型應用范圍：橢圓吸盤：搬運狹長、抓握面小的工件：如管件、幾何形狀工件、木條、窗架、紙箱、錫箔/熱塑包裝制品。 　
4、特殊吸盤：同普通吸盤一樣，具有普遍性；特殊吸盤材料和形狀，使其適用于特定的應用領域/企業(yè)；典型特殊吸盤應用領域：搬運特殊性能工件。例如脆弱，多孔，易變形的表面構(gòu)造。

不損傷產(chǎn)品

這是客戶首要考慮的問題，由于真空吸盤大多是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業(yè)，對工件表面的要求特別嚴格，因此只能用真空吸盤。

承載力較大

由于的真空吸盤在設計的時候考慮到其承載力的需求，所以將其表面設計成為波紋狀，因此增加了對表面潤滑且不透氣工件的摩力和吸附能力以此來確保在進行作業(yè)時能夠承受比自身重量大數(shù)倍的工件。