臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑》3μm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差別≥0.05g/m3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。

臥螺離心機在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為全世界共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的地位。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。臥螺離心機，一種固液分離分離設(shè)備，用于市政污水脫泥，污水廠污泥脫水，河道淤泥離心脫水，建筑打樁泥漿脫水干化，洗砂場污水處理等等，具有占地小，自動化程度高，連續(xù)式工作形式，后期使用維護簡單，運行穩(wěn)定效果好。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推臥螺式離心機至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗污泥脫水處理設(shè)備滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。

臥螺離心機工作原理
懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機對物料連續(xù)分離的過程。

臥螺離心機
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計在少2800G的工作條件下運行。
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。 鎢碳合金保護：15000-40000小時
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能節(jié)約空間，有利于在不同處點移動式處污水，方便運輸。
五、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實施了旋標準為5mm/s以下，大大減小了離心機因振動過大而產(chǎn)生的故障率。


結(jié)構(gòu)特點：
1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥螺離心機的工作原理如下：
1.臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅(qū)動差速器使離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)臥螺離心機廠家壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。
5. 脫水之后的固相臥螺離心機哪家好從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過臥螺式離心機濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。
臥螺離心機是采用的是離心沉降原理。