真空吊具由真空轉(zhuǎn)移體系，真空自動(dòng)抓放體系，真空夾具和一切其他的真空轉(zhuǎn)移配件組成。其利用真空原理吸附物體進(jìn)而平衡物體的重力。使操作人員在根本感覺(jué)不到物體重力的狀況下，輕松完結(jié)物體的轉(zhuǎn)移、翻轉(zhuǎn)、裝配等工序。真空吊具操作簡(jiǎn)略、運(yùn)作省力、安全。因而，在汽車、家電、包裝等轉(zhuǎn)移頻繁的行業(yè)中運(yùn)用十分廣泛！

真空吸盤雖然很好操作，很簡(jiǎn)便，而且沒(méi)有光熱、電磁等的環(huán)境污染，對(duì)物品本身的傷害很小，但是真空吸盤由于是橡膠制品，又直接與物品表面接觸，所以真空吸盤是非常容易損耗的，所以真空吸盤在眾多的氣動(dòng)元件里顯得格外的。

吸盤的工作原理？
吸附：吸盤與工件表面接觸后，機(jī)械手通過(guò)連接的真空泵或壓縮空氣源在吸盤內(nèi)部創(chuàng)建真空或氣壓差。這導(dǎo)致吸盤與工件之間的壓力差，將工件牢固地吸附在吸盤上。
密封：吸盤材料通常非常柔軟，能夠適應(yīng)工件表面的形狀，并在吸附時(shí)形成密封，以確保吸盤與工件之間的真空或氣壓差得以維持。
釋放：當(dāng)需要移動(dòng)或釋放工件時(shí)，機(jī)械手可以切斷真空或氣壓差，使吸盤失去吸附力，從而允許工件被輕松地移動(dòng)、放置或處理。

選擇吸盤配件及接口這個(gè)主要需要考慮： 吸盤安裝配件。 吸盤的緩沖機(jī)構(gòu)配件及在緩沖機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)是否需要追加防回轉(zhuǎn)功能。 選擇合適的吸盤接口尺寸、配管形式和接口方向。 是否需要配置真空安全閥，一個(gè)真空發(fā)生器連接多個(gè)吸盤時(shí)應(yīng)該使用真空安全閥，防止吸盤沒(méi)吸工件時(shí)，真空安全閥能限制真空度下降，從而使得其他吸盤的真空度不受影響。

真空吸盤的吸附性能會(huì)受吸盤的材料品種影響，還和吸盤的結(jié)構(gòu)形狀以及與工件表面的貼合程度息息相關(guān)。通常來(lái)說(shuō)，不管被吸物體為何種材質(zhì)，只要能密封不漏氣，均能使用真空吸盤搬運(yùn)。真空吸盤通常由橡材質(zhì)與金屬骨架構(gòu)造成型的。

在非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)上設(shè)計(jì)人員會(huì)按照吸盤的形狀可分為：扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其間波紋吸盤有進(jìn)一步細(xì)分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材質(zhì)就有以下四種：丁腈橡膠（NBR），聚氨酯橡膠（U），氟橡膠（FKM），硅橡膠（S）。

真空吸盤是一種利用負(fù)壓原理產(chǎn)生吸力的機(jī)械工具。它主要由吸盤、吸盤表面密封墊、吸盤底座和氣路組成。真空吸盤常用于物流、自動(dòng)化生產(chǎn)和機(jī)器人等行業(yè)，可用于自動(dòng)化搬運(yùn)、輸送、組裝、裝配、包裝等各種作業(yè)和生產(chǎn)場(chǎng)合。它的優(yōu)點(diǎn)是吸力穩(wěn)定、無(wú)電磁干擾、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等。

當(dāng)吸盤底座上的氣路被連接到真空泵時(shí)，空氣就會(huì)從吸盤底部的吸孔中流入氣路，并通過(guò)氣管、電磁閥、氣缸等元件的協(xié)調(diào)控制，完成吸和放的過(guò)程。在吸進(jìn)空氣后，氣路會(huì)關(guān)閉，形成真空狀態(tài)，使吸盤的表面和被吸物體之間的壓力產(chǎn)生差異，從而使吸盤與被吸物體之間產(chǎn)生吸力。當(dāng)需要放開(kāi)被吸物體時(shí)，氣路中的壓縮空氣可以通過(guò)氣缸送入吸盤底座，用壓縮空氣打破真空吸盤與被吸物體之間的吸附力，完成放操作。

在實(shí)際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來(lái)制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤吸盤材料采用丁腈橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應(yīng)用于各種真空吸持設(shè)備上。