1.概述:
1.1用途:
本機是利用壓縮空氣形成的壓入式工作系統(tǒng)、以水、磨料為介質對零件進行噴射加工的設備。
1.1.1本機能完成下列工作:
1）清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮和焊渣，清理質量可達到Sa3級；
2）清理機加件的微毛刺、表面殘留物等；
3）能用作工件表面涂、鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；
4）能用作改善工件表面物理機械性能，如改變表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件；
5）也很適合用來作舊機件的翻新。
1.1.2本機適用工藝:
適用于水噴砂、水噴丸加工。
1.2特點:
1）工作方法靈活，工藝參數(shù)可變；
2）經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
3）主要零部件使用壽命長，且便于維修。

4.使用、操作：
4.1使用前的準備和檢查：
1)將適用的磨料準備好，不得有任何除規(guī)定磨料以外的其他物品攙雜其中，以免堵塞噴嘴及管路；
2)將過濾器存水杯中的積水和其它雜質排放掉。
4.2操作：
1)關閉全部球閥。接通向本機供氣的氣源和供水的水源。
2)打開限位排水球閥，打開進水球閥向砂罐內注水，等限位排水球閥溢流水時，關閉進水球閥和排水球閥。設備設計加水量為165公斤。
3)取180公斤所選擇的磨料經(jīng)加料篩網(wǎng)從加料口倒入砂罐，應及時將篩出的雜物清理干凈，以防落入砂罐后堵塞管路；
注意：本設備的設計容積為0.18m3，加水量120公斤，大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比為1；1.5。嚴禁添加過量，否則將影響系統(tǒng)的正常工作甚至損壞系統(tǒng)！
4)確認加料口端蓋處于關閉狀態(tài)；
5)打開氣閥開關，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內充氣；
6)打開手拉閥開關，3-5秒后均勻的砂水流從噴嘴高速噴出；通過砂量調節(jié)手柄可調節(jié)噴槍的出砂水量。噴砂時間約30-60分鐘。
4.3使用前和使用中的安全防護說明：
1)操作工身著防護服、戴上有機玻璃透明面罩，防止濺傷；
2)手持噴槍加工時始終緊握噴槍；
應經(jīng)常檢查各管路連接處是否緊

4.7磨料的回收與處理：
1)用掃帚和鐵鍬等工具將場地內的磨料收集起來，晾干后分篩裝袋，收集過程中應無雜物混入；
2)磨料應保持干燥，以備再用；
3)若磨料因破碎以不能再被利用，廢棄磨料應按照環(huán)保的有關規(guī)定處理。
4.7工藝參數(shù)的選擇:
4.7.1磨料種類:
磨料種類的選擇應根據(jù)加工目的確定。
用于以清理為目的的加工時，選擇噴砂。噴砂加工一般選擇白剛玉或棕剛玉；
4.7.2磨料粒度:
磨料粒度的選擇應根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
對于以清理為目的的加工，一般選擇36#～80#的磨料；
4.7.3噴射角度:
噴射角度的選擇應根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射角度指噴槍噴嘴軸線與被加工工件表面的夾角。
噴射角度一般在20o～90o范圍選擇。清理加工時，可選擇30o～60o；
4.7.4噴射距離:
噴射距離的選擇應根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射距離指噴槍噴嘴出口平面到被加工工件表面的距離。
噴射距離一般在120～250mm范圍選擇。在加工時可任意調整，以確定理想的噴射距離。
4.7.5壓縮空氣壓力：
壓縮空氣壓力的選擇應根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
壓縮空氣壓力，指在開機狀態(tài)時，本機壓力表的顯示壓力值。
壓縮空氣壓力一般在0.5 ～0.7MPa范圍選擇。
壓力高，磨料動能大，加工。反之，則加工效率低。
常見故障及排除方法：
故障 可能的原因 排除方法
1．清理效率明顯降低： ①噴槍出砂量過多或過低；
②噴砂膠管堵塞；
③磨料破碎嚴重；
④噴嘴嚴重磨損； ①調整砂量調節(jié)手柄至合適的出砂量；
②找出堵塞部位并排除；
③更換磨料；
④更換磨損部件；
2．噴槍出砂不暢： ①砂路堵塞；
②砂閥開的過??； ①找出堵塞部位并排除；
②節(jié)至合適的出砂量；
3．砂罐部分：
加料口密封處漏氣：
砂閥調節(jié)不靈： ①加料口密封圈磨損；
②底部法蘭氣芯磨損；
①更換相應零部件；
②更換相應零部件；

6.易損件清單：
序號 名 稱 圖 號 單 臺 數(shù) 量 備 注
1 擠捏膠管 內徑?25mm噴砂膠管 1根
2 噴砂膠管 內徑?25mm噴砂膠管 1根
3 噴嘴 GYQ-2 1只
7.長期存放時的維護、保養(yǎng)：
在斷開氣源后，按照下述要求執(zhí)行。
1）用清水沖洗罐內，罐內殘余磨料全部沖凈后晾干；
2）將外露金屬件做防銹處理后，包裝封存。
優(yōu)點：

、成本低、質量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

工作原理：

噴砂機采用壓送式噴砂(噴丸)機構，即利用壓縮空氣在高壓罐內高速流動行成高壓作用，將高壓罐內的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴頭嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加表面處理的目的要求。

應用領域：

該設備適用于清理大型金屬結構，鑄件，船舶業(yè)的船體和夾板，火車車廂和車軸，橋梁，水電站和水庫的閘板，石油化工的管道，化學工業(yè)的反應釜內外表面，制酒和制糖業(yè)的罐和糖罐，各種車輛及配件，建筑模板，建筑物的外表面，鋼板，雙金屬復合鋼板，帶鋼，各類橡膠模具，集裝箱以及機場跑道等等。集馬力強勁，堅固耐用，使用方便等優(yōu)點于一體，的表現(xiàn)使其成為工業(yè)清洗清理機。主要適用于油田、礦山、機場、鐵路、電力、工程機械、港口碼頭、集裝箱、養(yǎng)殖場、紡織業(yè)、食品廠、造紙業(yè)、電鍍、汽車美容等行業(yè)、噴漆生產(chǎn)流水線以及鍋爐等各類容器的清洗 。 無塵水噴砂機，無塵噴砂機，是惠州創(chuàng)富機械設備有限公司產(chǎn)品，防爆和噴砂的除銹、脫漆效果，除銹標準為Sa2.5級。
產(chǎn)品參數(shù)：

設備尺寸：600X1500mm

重量：320kg

噴砂咀：8mm（1把）

材質：碳化硼

橡膠砂管25mm(內徑)

砂管：標配9米

工作壓力：0.4-0.7Mpa

設備耗氣量：2.3-4立方

磨料：水砂混合，自動供水1-3mm砂料加滿300kg

砂罐容積：0.3立方

1、前期準備作業(yè)：準備好巨細合適的噴嘴、滿足的空氣流量及額外壓力的空壓機，顆粒均勻單調的磨料，安全舒適的防護面具（防護衣及頭盔）。
2、聯(lián)接好氣源、噴砂管、噴嘴、遙控管，并判定遍地聯(lián)接是否正確與健壯。
3、翻開進氣球閥至缸體內的氣壓抵達0.7MPA；查看各聯(lián)接處是否漏氣。如噴嘴口有漏氣，有必要馬上用內六角匙調緊工字座上的膠芯調度螺栓，并用扳手一起旋緊調砂閥上的出砂調度螺母。
4、在缸體內裝入適量的磨料，不要裝太滿（多裝至缸體容積的2／3）。
5、握牢噴砂管的前端，翻開遙控鍵，使噴嘴以恰當?shù)慕嵌龋ā?5?о）和間隔指向需收拾的物件表面。
6、調整調砂閥的調度手柄，直到噴嘴前端呈現(xiàn)霧狀砂流即可正常作業(yè)。
7、當砂缸內磨料噴完后需增加磨料時，或因缺點需求連續(xù)噴砂時，有必要首要松開遙控手柄，然后關閉進氣源，再翻開排氣球閥排氣，當氣排完后方可增加磨料或進行修補等事宜的處理作業(yè)。