真空吊具由真空轉(zhuǎn)移體系，真空自動抓放體系，真空夾具和一切其他的真空轉(zhuǎn)移配件組成。其利用真空原理吸附物體進而平衡物體的重力。使操作人員在根本感覺不到物體重力的狀況下，輕松完結(jié)物體的轉(zhuǎn)移、翻轉(zhuǎn)、裝配等工序。真空吊具操作簡略、運作省力、安全。因而，在汽車、家電、包裝等轉(zhuǎn)移頻繁的行業(yè)中運用十分廣泛！

真空吸盤通過其自身的接管與真空設(shè)備相連接，然后與被吸物品接觸，開啟真空設(shè)備抽吸空氣，是吸盤內(nèi)的空氣被吸出，產(chǎn)生負氣壓，這樣就可以把物品吸牢固，進而來搬運物品。當物品到達你所想它到達的地方的時候就可以再次打開真空設(shè)備，進行真空吸盤內(nèi)的充氣，這樣，真空吸盤內(nèi)的氣壓就會升高，物品就可以脫離真空吸盤的吸附了。

真空吸盤吊具主要是依靠真空源在抽空吸盤內(nèi)部的空氣產(chǎn)生真空，一般吸盤的材質(zhì)有硅膠、天然橡膠、膠等，可以完成對板材、玻璃等物料的無損傷搬運或上料。真空吸盤又稱真空吊具，是真空設(shè)備執(zhí)行器之一。一般來說，利用真空吸盤抓取制品是廉價的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。

真空吸盤在真空系統(tǒng)中相當于是執(zhí)行元件，其不僅要能應對工件的質(zhì)量，也要能應對加速力。工程實際中，加速度和摩擦系數(shù)等的條件未知或無法正確把握時，可使用2.0以上的安全率。

根據(jù)吸附物的形狀,材質(zhì)選擇吸盤形狀。 平形吸盤，適用一般吸附物（吸附物表面平整，變形小的物體）。 深形吸盤，用于球形吸附物。 皺褶形或叫風琴形吸盤，適合需緩沖功能但安裝尺寸不適合其他緩沖機構(gòu)的場合，還有是吸附物表面為斜面時。 橢圓形吸盤，應用于長方形的吸附物。 海綿型吸盤，應用于表面凹凸不平的吸附物。

選擇吸盤配件及接口這個主要需要考慮： 吸盤安裝配件。 吸盤的緩沖機構(gòu)配件及在緩沖機構(gòu)的基礎(chǔ)是否需要追加防回轉(zhuǎn)功能。 選擇合適的吸盤接口尺寸、配管形式和接口方向。 是否需要配置真空安全閥，一個真空發(fā)生器連接多個吸盤時應該使用真空安全閥，防止吸盤沒吸工件時，真空安全閥能限制真空度下降，從而使得其他吸盤的真空度不受影響。

真空吸盤的吸附性能會受吸盤的材料品種影響，還和吸盤的結(jié)構(gòu)形狀以及與工件表面的貼合程度息息相關(guān)。通常來說，不管被吸物體為何種材質(zhì)，只要能密封不漏氣，均能使用真空吸盤搬運。真空吸盤通常由橡材質(zhì)與金屬骨架構(gòu)造成型的。

在非標自動化行業(yè)上設(shè)計人員會按照吸盤的形狀可分為：扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其間波紋吸盤有進一步細分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材質(zhì)就有以下四種：丁腈橡膠（NBR），聚氨酯橡膠（U），氟橡膠（FKM），硅橡膠（S）。

在實際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤吸盤材料采用丁腈橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應用于各種真空吸持設(shè)備上。